工业废盐干燥机，化工废盐烘干处理设备，工业废盐回转窑干燥机的优缺点：
1．优点：生产能力大，可连续操作;适用范围广，操作弹性较大;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;流体阻力小和清扫容易。
2．缺点：设备庞大，一次性投资大;安装和拆卸困难;占地面积大;填充系数小;容积给热系数较低,热损失较大;物料在干燥机内停留时间长,且颗粒之间停留时间差异较大,不适于对温度
废盐处置设备厂家
工业废盐干燥机，化工废盐烘干处理设备，工业废盐回转窑干燥机的优缺点：
1．优点：生产能力大，可连续操作;适用范围广，操作弹性较大;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;流体阻力小和清扫容易。
2．缺点：设备庞大，一次性投资大;安装和拆卸困难;占地面积大;填充系数小;容积给热系数较低,热损失较大;物料在干燥机内停留时间长,且颗粒之间停留时间差异较大,不适于对温度有严格要求的物料。
工业废盐干燥机，化工废盐烘干处理设备，工业废盐回转窑干燥机的类型：
1．直接传热转筒干燥机：在干燥机内,载热流体直接与被干燥物料接触，主要靠对流传热，热利用率较高。使用广泛。
2．间接传热转筒干燥机：在此种干燥机中，载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的，靠热传导传热。本设备特点是干燥成本低；产量高，热效率好；对燃料要求不高，可烧烟煤，煤，油，气和煤粉等；操作简单，稳定。
3．复合传热转筒干燥机：此种干燥机一部分热量是由载热体经过传热壁传给被干燥物料，另一部分热量则由载热流体直接与物料接触而传递的，，是热传导和对流传热两种形式的组合，热利用率较高。
干燥机主要由外壳和内管所组成。被干燥物料沿外壳内壁和内管外壁间的环状空间移动，烟气直燃烧炉进入内管，自左向右流动，并将一部分热量经管壁传给被干燥物料，然后进入并通过环状空间与被干燥物料直接接触，而后由排风机或烟囱排出。
工业废盐干燥机，化工废盐烘干处理设备，工业废盐回转窑干燥机结构简介：
1．筒体：用钢板卷成的园筒形。直径为0.8m～4mm以上，长度2～50m。
2．物料的分散---抄板：抄板是为了使物料在干燥器内分散，以使热风与物料充分接触而设置的。抄板形式有多种，和物料及干燥阶段相适应。
3．轮箍和支承托轮：是承受筒体转动的支承部分，用铸铁，型钢和铸钢制成，根据筒体的长度可采用2点，3点或4点支承。
4．驱动装置：有磨擦传动，链条传动和齿轮传动等形式，视功率而定。
5．空气密封装置：转筒与固定部分必须有密封，防止热风泄漏。
废盐干燥设备
传统的振动流化床干燥设备若直接用于废盐干燥，会出现尾气携料过多、干品精制盐温度过高的问题。我公司在进行废盐干燥的模拟试验时也出现了这些问题。在技术部与试料车间多次探讨后，将传统振动流化床干燥设备进行了结构调整，主要改造如下所示：
1 体结构：将体的高度和宽度适当增加，目的是将发生了悬浮的粉尘顺利沉降，减少在尾气夹带。
2 尾气处理段：使用旋风分离器和水膜除尘器想结合的方法，将尾气中的粉尘吸附。
3 下床体部分：4个进风口中，将离出料口^近的一个改为输送冷风。
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