冷却水对压缩机冷凝压力的影响
增加冷却介质流量可降低一点冷凝温度（多采用这种方法）。但不能片面地提高冷却水或空气的流量，因为这将增大冷却水泵或风扇及电机的功率，应综合考虑。
排气压力偏高会使压缩功加大，输气系数降低，从而使制冷效率下降。
产生这种故障的主要原因：
（1）冷却水（或空气）流量小，温度高；
（2）系统内有空气，使冷凝压力升高
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冷却水对压缩机冷凝压力的影响
增加冷却介质流量可降低一点冷凝温度（多采用这种方法）。但不能片面地提高冷却水或空气的流量，因为这将增大冷却水泵或风扇及电机的功率，应综合考虑。
排气压力偏高会使压缩功加大，输气系数降低，从而使制冷效率下降。
产生这种故障的主要原因：
（1）冷却水（或空气）流量小，温度高；
（2）系统内有空气，使冷凝压力升高；
（3）制冷剂充注量过多，液体占据了有效冷凝面积；
（4）冷凝器年久失修，传热面污垢严重，也能导致冷凝压力升高。水垢的存在对冷凝压力影响也较大。
比泽尔压缩机电机维修轴承更换
微排气压力过低，虽然其现象是表现在高压端，但原因多产生于低压端。其原因：
（I）膨胀阀冰堵或脏堵，以及过滤器堵塞等，必然使吸、排气压力都下降；
（2）制冷剂充注量不足；
（3）膨胀阀孔堵塞，供液量减少甚至停止，此时吸、排气压力均降低。
6.排气量不足5.2 排气压力过低 排气量不足主要是与压缩机的设计气量相比而言，排气量不足是压缩机容易出现的故障之一，它的出现主要是由下述几个原因导致：
（1）进气过滤器积垢堵塞或压缩机吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大，影响了吸气量从而使排气量减少。
螺杆式压缩机的保养时间及方法
1. 空压机油运行2000小时或者运行3个月更换一次，每次需更换干净，首先放干净油气分离器里的油，再放干净油冷却器油，再点动三秒，停机，打干净主机头内腔油，再加入2升新油，再点动三秒，清洗机头，再向主机头加入5升油，不用点动，后加满油气分离器油至油标上面，再点动机器5秒，按停止按钮，油往下降，再添加油至油位计两红线之间。一、安装要求：冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。
2. 机油滤芯是和油一起更换，2000小时或者运行3个月，更换时要加满新油，并且O型圈上要抹一层油，装上，不漏油即可。
3. 空滤芯堵时才更换，平常每500小时清洁一次，用不高于0.4Mpa压力气体从内向外吹扫，再清理外面灰尘。
4. 油气分离器了滤芯，一般4000小时或者运行6个月更换，更换时一定要在更换油时更换，更换后需运行半小时后停下来，让油分芯适应一下工作，再等1小时，后再正常运行。
5. 水冷型冷却器，每半年清理一次，水垢和油垢要用清洗剂清洗。
6. 断油阀定期要检查，底部拆下铜管，用铁丝，向上顶，可以顶上去且松手后能回位为好，否则，就需拆下清洗。
7. 每入夏之前机器需大保养一次：
a油冷却器拆下，油路系统用洁碳清洗剂泡，后清洗；
b冷却风机扇叶要处理干净表面灰尘；
c电机轴承要加入新黄油及清扫电机风机扇叶表面灰尘。
制冷机组的常见故障原因分析
散热不良及处理方法
当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当高压压力升至
20kg/cm
2
，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并
显示故障代码或故障指示，此时请检视环境温度是否过高，冷却风扇是否运转，
冷凝器是否脏堵，以上正常后再按复位按扭（
REST
）或关机重启即可正常运转。
如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。
附注（二）
：
冷媒不足低压处理方法：
1
．
当水温在
5
℃以上时，
低压表压力显示
2k g/cm
时，
即表示冷媒不足，
先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空，充适当冷媒。
当发现漏冷媒部分浸于水中，
请立即停止冷水机运行，
速将水箱内水排除
掉，尽快通知公司派人员处理维修，以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。
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