镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。在喷漆前需要进行磷化处理：就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化，以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理，轻微
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镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”
镀锌管可以使用“双组份环氧锌黄底漆”作为打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滚涂，薄薄的一层就够了。接着喷上相应的面漆，例如可以在表面上喷涂一道聚氨酯类的油漆，一般喷涂厚度在60微米左右，达到双重保护。在喷漆前需要进行磷化处理：就是使用磷酸类物质对镀锌管表面进行钝化，以提高镀锌管表面的粗糙度和附着力。在对镀锌管进行油漆施工前要进行打磨处理，轻微打磨即可，避免破坏镀锌管本身的防腐层，还要把镀锌管道上的污质去除干净。
电火花表面存在着由于瞬时先热后冷作用而形成的残余应力
残余应力。电火花表面存在着由于瞬时先热后冷作用而形成的残余应力而且大部分表现为拉应力。残余应力的大小和分布主要与材料在加工前热处理的状态及加工时的脉冲能量有关。因此对表面质量要求较高的工件，应尽量避免使用较大的加工标准，同时在加工中一定要注意工件热处理的质量，以减少工件表面的残余应力。疲劳性能。电火花加工后，工件表面变化层金相组织的变化会使其耐疲劳性能比机械加工表面低许多倍。采用回火处理、喷丸处理甚至去掉表面变化层将有助于降低残余应力或使残余拉应力转变为压应力，从而提高其耐疲劳性能。
镀锌消防管生产厂家改用涂敷钢管代替以往常用的镀锌管
热镀锌工艺中的锌蒸气容易使操作工人锌，高溫热镀锌时和锌液飞溅也容易操作人员，并且热镀锌对环境污染严重为了避免上述情况，许多镀锌消防管生产厂家改用涂敷钢管代替以往常用的镀锌管，如在钢管表面涂覆一层粉末涂料由于以往涂敷镀锌消防管没有自己的标准，出厂检验大多按照标准中的要求进行，对涂敷用的粉末涂料也没有特殊要求，因此供镀锌消防管生产企业选择的粉末涂料品种较多。
不同镀锌方法的主要区别
通常进行无缝钢管镀锌的办法有两种，一种是热镀锌还有一种是电镀锌。电镀锌是采用电解的手段，在表面形成均匀、致密、结合良好的金属的过程。热镀锌的主要内容包括通过湿法，干法，铅锌法，氧化化学还原法等。不同镀锌方法的主要区别在于，用钢管酸清洗时，用什么方法可以提高镀锌质量，在实际生产中，热镀锌用的少，主要是由于相对复杂的电镀锌技术。制作完成后推出镀锌无缝钢管钢管的方法，我们将镀锌无缝钢管，无缝钢管比较，镀锌既增加美观性，而且还具有一定的保护作用，但是这是一举两得。
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