在压力加工中，锻造是生产毛坯或零件的主要方法。将金属坯料放在铁砧上，用冲击力或压力使其自由变形获得所需形状的成形方法称为自由锻造。自由锻时坯料的变形不受模具的限制，锻件的形状和尺寸主要靠锻工的技术来保证。将加热到锻造温度的金属坯料放在锻模模膛内，在一次或多次冲击力或压力的作用下成形，以获得锻件的成形方法称为模锻。与自由锻相比，模锻的生产率高；锻件的尺寸精度高，表面粗糙度值低
万吨锻压机
在压力加工中，锻造是生产毛坯或零件的主要方法。将金属坯料放在铁砧上，用冲击力或压力使其自由变形获得所需形状的成形方法称为自由锻造。自由锻时坯料的变形不受模具的限制，锻件的形状和尺寸主要靠锻工的技术来保证。将加热到锻造温度的金属坯料放在锻模模膛内，在一次或多次冲击力或压力的作用下成形，以获得锻件的成形方法称为模锻。与自由锻相比，模锻的生产率高；锻件的尺寸精度高，表面粗糙度值低；不但能锻制形状比较复杂的锻件，而且材料利用率提高50%；易于实现机械化。模锻分锤上模锻与压力机上模锻两种。
锻前毛坯加热应注意以下几点：
(1)在设计加热工序时，除选定加热温度、速度和时间等工艺参数外，还应根据炉子特性、材料加热适应性和锻件的重要程度，确定装炉量和装炉方式以及保持炉中清洁度措施、控温精度、保护方式、重复加热（回炉）的次数和温度等。
(2)冷却规范主要应根据材料特性确定，其次，还应考虑锻件的形状和尺寸及车间坏境的影响。
锻锤是由重锤夏洛或强迫高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑形变形的机械。锻锤是罕有、历史悠长的锻压机械。它结构大略、工作灵活、利用面广、易于维修，适用于从容锻和模锻。但震动较大，较难完成自动化临盆。
机械压力机是曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动，工作平稳、工作精度高、把持条件好、临盆率高，易于完成机械化、自动化，适于在自动线上工作。机械压力机在数目上居各类锻压机械。
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