针对化工厂的大量连续工作的机电设备(如电机、泵、风机、压缩机、变速箱等),通过“IPMS设备移动智能管理系统”监测设备的振动、温度、压力、流量等物理量的变化,及时了解掌握设备的工作状态,实现设备点检工作无纸化,在降低成本的同时,指导设备工程师对设备运行状态“心中有数”,做到有故障提前发现,及时维修,防患于未然。
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化工厂设备在线状态分析与智能诊断系统
针对化工厂的大量连续工作的机电设备(如电机、泵、风机、压缩机、变速箱等),通过“IPMS设备移动智能管理系统”监测设备的振动、温度、压力、流量等物理量的变化,及时了解掌握设备的工作状态,实现设备点检工作无纸化,在降低成本的同时,指导设备工程师对设备运行状态“心中有数”,做到有故障提前发现,及时维修,防患于未然。
上海士翌团队成员已为国内许多化工企业成功建设了网络化设备状态点检信息系统,设备移动智能点检管理系统正是士翌团队打造的紧扣时代脉搏的“互联网+”产品。因此,项目组一定有能力达到预期目标。
进行设备定期点检时,企业可以根据设备的类型确检的周期。设备类型的划分可以有不同的标准,企业可以结合行业特点和企业的管理要求对设备进行分类管理。
根据设备用途分类
设备按用途可划分为生产工艺设备、辅助生产设备和办公用设备三大类:
1、生产工艺设备:企业直接用于产品生产活动的设备;
2、辅助生产设备:保证生产工艺正常运行的辅助设备;
3、办公用设备:与生产不发生联系的各种办公设备。
对于生产工艺设备,企业应制定较短的点检周期,以便对其运行状态进行及时监控;对于一般的办公设备,可以放宽点检的期限,可以以一年或一季度为一个点检周期;对于辅助生产设备,则可根据其对工艺的影响程度来确检周期。

IPMS设备移动智能管理系统实施重点
1)原有点巡检工作的优化,具体诸如点巡检报表的优化、点检标准的优化等。
2)大量点巡检信息的录入,如树状结构组态、图片配置、计划组态等。
3)采用电子标签及配套智能手机(APP),自动识别设备和测点,可保证巡检作业准确执行,有效避免人为因素的影响。
石化设备《点检标准》中对各项内容的划分应当遵循规范统一的规则。
(一)检查时域的划分如下:
1. 设备运行期间的检查;
2. 设备停机过程中的检查;
3. 设备停运期间的检查;
4. 设备开机过程中的检查。
二)检查类别的划分如下:
1. 日常点检,是指执行周期在24小时以内(包括24小时)的设备检查;
2. 定期点检,是指执行周期超过24小时,设备在线运行期间的检查;
3. 定期检查,是指执行周期超过24小时,设备停机或离线状态下的检查。
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