碳化硅材料用途十分广泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。碳化硅的出现给许多企业带来了许多发展空间，黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。由于碳化硅具有较高的熔点（或分解温度）、化学稳定性，因此碳化硅可以被称为优良的耐火材料，那么在现实生产中，用碳化硅微粉生产的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品烧成用的棚板匣钵
抛光研磨微粉
碳化硅材料用途十分广泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。碳化硅的出现给许多企业带来了许多发展空间，黑碳化硅和绿碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。由于碳化硅具有较高的熔点（或分解温度）、化学稳定性，因此碳化硅可以被称为优良的耐火材料，那么在现实生产中，用碳化硅微粉生产的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品烧成用的棚板匣钵，炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精镏塔和制钾炉用的碳化硅转（Zn、K和SIC不起反应）以及坩埚、出铁槽、小件炉材、火箭喷管等。
利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性，碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其性而延长使用寿命1～2倍。碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉的综合经济效益都具有重要价值。
目前我国工业生产的碳化硅微粉分为黑色碳化硅微粉和绿色碳化硅微粉两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。其中黑碳化硅微粉是以石英砂、石油焦和硅石为主要原料，含SiC 95%以上，通过电阻炉高温冶炼而成。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，性脆而锋利。绿碳化硅微粉是以石油焦和硅石为主要原料，含SiC 97%以上通过电阻炉高温冶炼而成。
碳化硅因其具有良好的归纳功能，如强度，硬度， 耐高温性，耐化学腐蚀性显着优于其他资料，在石化、机械和航天职业有极广泛的使用远景。 碳化硅工程陶瓷资料具有较好的高温强度和导热功能，损、抗冲刷、耐腐蚀。目前碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。用于制作各种高温窑炉具、耐高温 、损、耐腐蚀构造零件，以及密封件，在高温、磨损与严峻腐蚀等恶劣工况条件下替代传统耐火资料和耐热金属合金资料，能够大大提高构件寿数。
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