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桥式起重机发生啃轨故障后，应详细检查啃轨情况，并测量各有关尺寸，通过综合分析找出啃轨原因，确定修理方案。
(1)、对大车轨道的调整应严格按技术要求调整轨道的标高，跨度和直线性，检查螺栓的紧固情况，应半年检查一次，车轮啃轨多发生在轨道某一固定的区段上，必要时应及时更换轨道。
(2)、在分别驱动时，采用锥形
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视频作者：山东重联起重安装工程有限公司
桥式起重机发生啃轨故障后，应详细检查啃轨情况，并测量各有关尺寸，通过综合分析找出啃轨原因，确定修理方案。
(1)、对大车轨道的调整应严格按技术要求调整轨道的标高，跨度和直线性，检查螺栓的紧固情况，应半年检查一次，车轮啃轨多发生在轨道某一固定的区段上，必要时应及时更换轨道。
(2)、在分别驱动时，采用锥形主动车轮组，车轮组的大端面放轩置在内侧。如果大车走偏斜，则导致前侧主动车轮组直径变小，而落后一侧的主动车轮组直径变大，在相同转速下，落后的主动车轮组走的距离大，所以使桥架自动走正。减少桥式起重机主动车轮组直径的误差，提高车轮表面硬度，减少踏面磨损；应经常检查车轮直径。
(3)、桥架机构变形造成大车啃轨的修复，可采用火焰矫正法或预应力法，这种方法很费力。能通过调整车轮位置，使由于桥架变形引起的车轮跨度和对角线的尺寸误差得以减少，是矫正这种啃轨的方案。
(4)、对大车传动机构进行调整。运行机构传动系统中，由于零件磨损所形成的误差，维修时应检查系统中可能造成的联接部位。如：检查减速器，联轴器齿轮磨损情况，键和键槽的间隙及联轴器的缓量等。然后考虑是否可以修复或更换零件。当分别驱动的大车运行机构，由于电动机或制动器的故障，引起车体两端车轮不同时启动和停止时，应消除电气方面的故障，修复电动机或重新调整制动器。
防止车轮啃轨的发生，关键是加强对车轮和轨道的安全检查。
济南设备安装
(1)根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。
(2)对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。
(3)检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好,设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。
(4)开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。
山东重联起重安装工程有限公司设备安装施工前的准备：
1.根据施工现场的具体情况和设备的技术性能要求编制切实可行的安装施工方案
2.组织安装售货员认真阅读设备的使用说明书等资及安装施工方案，透乇理解使用说明书中规定的安装顺序和方法。
3.对安装售货员进行安个技术交底，明确质量要求、确保安全生产。
4.根据安装技工的技术情况、安装部位的难易程序进行分做到各负其责、以达到工程质量目标的要求。
5.对所装塔式起重机进行一次乇底的检查、保养、使回转机构、使回转机构、变幅机构、起升机构、运行机构四大工作机构运转正常无导响，金属结构无变形及焊接卸陷，电气系统完好，做记录，安装完毕存入该设备档案。
6.指派专人负责清点零部件和工具，保证零部件和工具配备、完好。
7安装前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩等各种吊装索具严格检查，合格方准使用，不准超载使用。
8．对自升塔式超重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪时行检查，发现问题及时处理。
9.检查作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证作业需要。
10.对安装人员所使用工具、安全带、安全帽进行检查，不合格者立即更换。
11.配置起重机械监督检验必务的仪器，如经纬仪、水准仪、绝缘电阻测量仪、接地电阻测量仪、钳型电流表、力矩扳手、温湿度计、钢卷尺、钢直尺、塞尺、游标卡尺等，必须经检定合格，且在有效期内。
12.确认塔式起重机定位的准确性，检查砼固定基础是否
符合技术要求，排水装置及接地装置是否符合技术要求。
13.检查施工现场有关性况，如电满腔热情、运输道路、作业场地等是否具备作业的条件。
14.安全技术措施的制定及安个措施的贯彻落实必须符合要求。施工前必须对安全人员进行安全教育，安全人员要具有规定的资格并持证上岗。
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