集中供料系统通过落料异常报警设定的次数，当次数吸料过程中在设定的次数后，没有供料就会有报警，此时报警闪烁发出报警声，那么主要是什么原因呢排除办法又有哪些
报警原因：
1、集中供料系统料桶没有原料;
2、设定的供料管道对不上号;
3、电磁料阀没有打开;
排除办法：
1、集中供料系统装满原料;
2、机台或控制台检查核对料
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集中供料系统通过落料异常报警设定的次数，当次数吸料过程中在设定的次数后，没有供料就会有报警，此时报警闪烁发出报警声，那么主要是什么原因呢排除办法又有哪些
报警原因：
1、集中供料系统料桶没有原料;
2、设定的供料管道对不上号;
3、电磁料阀没有打开;
排除办法：
1、集中供料系统装满原料;
2、机台或控制台检查核对料管号;
3、检查更换电磁阀和气管;
以上便是就是集中供料系统的介绍及落料异常报警的原因以及解决方法，希望对你有所帮助。
自动供料系统的组成部件有动力部分，也叫真空站;除尘装置部分，一般采用双重除尘的结合方式，自动除尘;原料分配站，也叫选料站;吸料桶，也叫吸料斗，分真空式和电眼式料斗;输送管线;真空管线;控制台;保护装置。
自动供料系统的工作原理是将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现自动供料。
供料系统的原料处理优势：
1、设立原料选料站，提高生产效率。
2、可适用于多种原料的弹性生产模式，转换灵活。
3、原料集中除湿干燥，可节省用电量，缩短干燥时间。
4、原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。
5、提高原料产能及良品率，保障。
供料系统的施工使用优势：
1、整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场分开管理，节省空间。
2、现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低人员流动率。
3、树立现代化工厂形象，提升客户考察印象，从而增加订单。
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