铝合金焊接常用焊接方法的特点
铝合金焊接常用焊接方法的特点
铝及其合金常用的电弧焊接方法主要有交流钨极亚弧焊(TIC)和熔化极气体保护焊(MIG)。
1. 铝合金的交流TIG焊接
对于交流TIG焊接，常用的是交流方波。即用电源输出的交流负半波对铝合金氧化膜进行破碎处理(也称为“阴极破碎”)，正半波对铝合金进行熔化焊接。
精密铝合金焊接加工工艺
铝合金焊接常用焊接方法的特点
铝合金焊接常用焊接方法的特点
铝及其合金常用的电弧焊接方法主要有交流钨极亚弧焊(TIC)和熔化极气体保护焊(MIG)。
1. 铝合金的交流TIG焊接
对于交流TIG焊接，常用的是交流方波。即用电源输出的交流负半波对铝合金氧化膜进行破碎处理(也称为“阴极破碎”)，正半波对铝合金进行熔化焊接。
2.熔化极气体保护焊(MIG)接
铝合金焊接中焊工应该遵循以下几个准则，以避免不稳定送丝和电弧问题，首先采用专为铝设计的焊接电源及耗材。使用合适的焊割导电嘴（与焊丝直径相匹配的尺寸）。采用专为铝线焊接设计的导电嘴；如果在焊接铝时使用专为钢线焊接设计的导电嘴，会导致过度回烧。铝合金TIG焊工艺参数：①喷嘴孔径与保护气体流量铝合金TIG的喷嘴孔径为5～22㎜。
导电嘴应埋设在1/8到英寸的气杯里，以确保喷嘴的气体冷却是合适的，用于飞溅控制。电弧燃烧会引起导电嘴磨损，这是个问题。为了避免这种情况，可以根据需要更换导电嘴。
铝合金焊接、金属焊接，我们的的！
铝合金焊接、金属焊接中如果运条手法保正确，焊缝方能成型好，盖面焊时，焊接时可采用锯齿形或月牙形运条法，运条要稳，在焊道中间速度要稍快，在坡口两侧边缘要稍作停留。工艺规范为焊条直径φ3.2㎜，焊接电流为105～110A，焊条角度均应保持80°左右，焊条左右摆动，使坡口边缘熔化1～2㎜，两侧停顿时稍微上下颤动。但焊条从一侧到另一侧时，中间的电弧稍抬一下，观察整个熔池形状。如果熔池呈扁平椭圆形，说明熔池温度较合适，进行正常焊接，焊缝表面成型好。若发现熔池的下方出现鼓肚变圆时，说明熔池温度已稍高，应立即调整运条方法，即焊条在坡口两侧停留时间增加，加快中间过度速度，并尽量缩短电弧长度。6）焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。若不能把熔池恢复扁平椭圆状态，而且鼓肚有增大时，则说明熔池温度已过高，应立即灭弧，给熔池冷却时间，待熔池温度下降后再继续焊接。
虽然焊缝所处的位置不同，但是它们也有着共同的规律，实践证明，选择合适的焊接工艺参数、保持正确的焊条角度和掌握好运条三个动作、严格地控制熔池的温度，焊接立焊时，就能得到优良的焊缝质量和美观的焊缝成型。
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