净化车间参数:换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX
空气净化工程
净化车间参数:换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX.净化车间洁净度级别：百级>千级>万级>十万级>三十万级也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。
净化厂的产品特点具有美观，刚性强，保温性能好，施工方便。弧角，门，窗框等的一般用于生产特种氧化铝可以是地面或地板环氧自流坪高塑料地板，防静电要求，防静电类型的选择。镀锌板的热风返回管，连接到一个良好的保温效果纯化PF阻燃发泡塑料板用不锈钢框架HEPA，外观整洁，穿孔片材与铝涂料。净化车间的主要作用是什么？净化车间之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。根据设计要求，一般无尘车间都是对无尘车间内的空气进行静态检测，一般不做动态检测，如需动态检测，需要制定或参照其他标准。无尘车间施工项目繁多，因此验收时也要十分注意每一项目。而对此也有出台相关的验收规范，大家可以对照着规范对无尘车间进行验收。
压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。净化工程在设计时，工程的墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪或塑料地板，有防静电要求的，要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板，不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间灯具。
净化工程的市场前景方面的发展形势怎么样？
要说净化工程在发展的前景方面，形势还是非常好的，市场需求更是一片大好。因为我们的制药、电子信息等行业都在迅速发展，所以对净化工程行业的发展起到了带动的作用。在这里小编需要提醒大家的是自从我们的方面的改革条文GMP-2010发布之后，既推动了生物和食品化工行业的发展，也间接的推动了净化工程行业的发展。而且相关方面的政策支持也让净化工程行业的发展机遇推到了。
（作者： 来源：）
