沥青是铺设路面经常要用到的一种材料沥青是铺设路面经常要用到的一种材料,但是沥青对温度反应敏感,温度高时,沥青容易融化流淌,而温度低时,沥青容易变脆。沥青的这种性质就导致沥青路面在夏天或者气温高的地区,容易出现车辙病害,在冬天或者低温度地区,容易温缩开裂,给路面造成损坏,影响车辆通行性,带来经济损失。随着经济的飞速发展,道路交通量不断增加,传统方法铺设的沥青路面已经不能满足社会和经济
沥青添加剂
沥青是铺设路面经常要用到的一种材料
沥青是铺设路面经常要用到的一种材料,但是沥青对温度反应敏感,温度高时,沥青容易融化流淌,而温度低时,沥青容易变脆。沥青的这种性质就导致沥青路面在夏天或者气温高的地区,容易出现车辙病害,在冬天或者低温度地区,容易温缩开裂,给路面造成损坏,影响车辆通行性,带来经济损失。
随着经济的飞速发展,道路交通量不断增加,传统方法铺设的沥青路面已经不能满足社会和经济飞速发展的要求,因此,就需要对沥青改性,提高其路用性能,以满足不同环境和条件下对路面的使用需求,适应社会和经济的发展。

沥青改性剂有很多种,那么在实际生产中就要根据不同的气候条件和
沥青改性剂有很多种,那么在实际生产中就要根据不同的气候条件和所要实现的路面性能来进行选择。比如在我国南方地区,气温比较高,这个时候就偏向选择可以提高沥青混合集料高温稳定性的沥青改性剂。而在北方寒冷地区,就要有针对性的选择可以提高沥青混合集料的低温抗裂能力的沥青改性剂。另外,不同的路段,不同的路用性能需求,也需要添加不同的沥青改性剂。比如,在重载和超载严重的路面,要选择抗车辙性能好的沥青改性剂。对行车舒适性要求比较高的路段,则要选择抗裂性能好,弹性作用强的沥青改性剂。

沥青改性剂生产工艺介绍
沥青改性剂生产工艺主要由基质沥青和改性剂性质决定。基质沥青由于原由性质和生产工艺的不同,理化性质有一定的差异,主要是与改性剂相容性方面的差异。改性剂有粉状(胶粉)、块状(胶块)、液状(胶乳)三种。我国改性沥青生产工艺可以归纳为四种,下面我们来具体了解一下胶块粉碎单釜循环工艺:
此工艺使用的沥青改性剂是块状,对基质沥青没有特别的要求。目前我国有多个企业使用此类工艺生产改性沥青产品。
该沥青改性剂生产工艺过程为:胶块经三辊炼胶机后,略有松散,松散胶块送入粉碎机粉碎成直径约为5—10mm的小颗粒,再用风将小颗粒胶送到反应釜中。小颗粒胶在反应釜中160—170摄氏度条件下与基质沥青一起,被搅拌机和胶体磨循环搅拌、剪切后泵入到发育罐,经发育后得到合格的改质沥青。
设备特点:反应釜的数量和体积可根据生产规模确定,一般设2—4台反应釜,每台反应釜体积约为20—30m3,独自有一套搅拌系统,并与胶体磨系统串联。

沥青改性剂生产工艺的优缺点
该沥青改性剂生产工艺的优缺点为:优点是使用块状沥青改性剂,成本较低,在分散到沥青中的过程中不易结团,改性沥青性能稳定;缺点是工艺流程太长,生产成本高,块状胶处理过程操作复杂,易出现故障而造成。
改性沥青时,沥青加热温度高,终了温度可接近90摄氏度,常压生产可导致局部汽化破乳及结皮现象,设备需有加压冷却装置。而采用液体改性剂改性沥青时,工艺简单,容易实现。从原料的来源和价格考虑,通过采用胶乳为改性剂,胶乳的加入目的主要是提高沥青的低温抗裂性、高温稳定性、弹韧性和与骨料的粘附性。

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