东莞电解抛光处理中堂不锈钢化学抛光
电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮,细腻的效果,其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新,剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品,通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光,生产,成本低,无刺鼻气味,操作环境好,是替代传统机械和手工抛光的选择。钢的表面处理工艺有很多,例如:清洗除油,除锈,钝化,
中堂不锈钢化学抛光
东莞电解抛光处理中堂不锈钢化学抛光
电解抛光处理后的不锈钢工件表面均呈现一致的光亮,细腻的效果,其表面光泽度可以达到8K镜面效果。并且持久光亮如新,剥落。同时此工艺可适用任意造型的不锈钢制品,通用所有的200系列、300系列、400系列的不锈钢表面抛光,生产,成本低,无刺鼻气味,操作环境好,是替代传统机械和手工抛光的选择。钢的表面处理工艺有很多,例如:清洗除油,除锈,钝化,酸洗,防锈,抛光,电镀,电泳等等,各不锈钢制品厂家都会根据自己的生产工艺需要选择不同的表面处理方式。
电解抛光不受工件尺寸和形状的限制。对不宜进行机械抛光的工件可实施抛光,例如细长管内壁、弯头、螺栓、螺母和容器内外壁。
电解抛光加工有什么优点:
1、去除毛边、改善耐腐蚀性。
2、提高清洁性,减少污染。
3、适合异型工件,能使异型工件表面均匀抛光,大小工件皆可施工,复杂的孔内部亦可抛光。
4、通过认证,不含铬酸,符合环保要求。
5、内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
6、成本低,比普通型电解抛光液省一半的用电量,槽液24小时连续工作可以保用一年。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。接下来,小编就来为大家分析一下它的发展前景。
基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极,将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法,称为电解抛光加工。
其加工系统为了能实现尺寸、形状加工,还必须具备下列特定工艺条件
(1)工件阳极和工具阴极(大多为成型工具阴极)间保持很小的间隙(称作加工间隙),一般在0.1-1mm范围内。
(2)电解液从加工间隙中不断高速(6-30m/s)流过,以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量,并去极化。
(3)工件阳极和工具阴极分别和直流电源(一般为10-24V)连接,在上述两项工艺条件下,则通过两极加工间隙的电流密度很高,高达10-100A/cm2数量级。
(4) 工件上与工具阴极凸起部位的对应处比其他部位溶解更快。随着工具阴极不断缓慢地向工件进给,工件不断地按工具端部的型面溶解,电解产物不断被高速流动的电解液带走,终工具的形成状就“”在工件上。
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