开展管道试压技术的试验工作，主要是针对石油化工企业运输管线而进行的，试验内容包括管线系统的强度、完整性以及安全性等，还有保障管架具有一定的牢固性，通过对这些项目的试验，使得企业能够掌握管道运输的实际情况，在发现问题时才能够有针对性地做出及时的处理。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1。在石油化工工艺设计中应用管线试压技术能够使得石油化工工艺设
压力管道试压
开展管道试压技术的试验工作，主要是针对石油化工企业运输管线而进行的，试验内容包括管线系统的强度、完整性以及安全性等，还有保障管架具有一定的牢固性，通过对这些项目的试验，使得企业能够掌握管道运输的实际情况，在发现问题时才能够有针对性地做出及时的处理。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1。在石油化工工艺设计中应用管线试压技术能够使得石油化工工艺设计质量得到提升，对管线运输的安全性提供有力的保障。
工艺管道试压条件的确认
1、试压水源充足，临时用电已布置、连接完毕；
2、管道系统全部按设计文件安装完毕，质量合格；
3、管道支吊架的型式、材质、安装位置正确，数量，紧固程度、焊接质量合格；
4、焊接作业全部完成；
5、焊缝及其它需进行检查的部位不应隐蔽；
6、试压用临时加固措施符合要求，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整；
7、试压用的仪表量程、精度等级、检定期符合要求；
8、试压方案经过批准，并进行了技术交底；
管道压力试验前，必须根据设计文件、施工标准规范编制详细的试压技术方案，并根据工艺系统和试验压力绘制试压流程图。管道系统试验合格后，应缓慢降ya，试压气体应在高点向上排放，排放时应考虑反冲力作用和安全环保要求。
试验前，施工技术负责人必须对施工人员进行详细的压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。管道试验的组织机构已建立，组织人员、施工人员到位，分工明确，责任落实。管道压力试验所需的机具设备、计量器具、技术措施手段材料必须准备。试压用气源、水源均已落实。计量器具均已调校，且在复检期内。
试压要求
⑴用液体介质进行试压部分管道用洁净水进行试压，整个管道系统的试验用水量约为1500m3,采用洁净水注水。注水时，系统上的排放阀门应开启，使管道系统中的气体顺利排出，排放阀要在出水后，方可关闭。
⑵管道系统试压时，应缓慢升压，若有必要可分段升压，即在试验压力达到50%时停压检查，然后每升压10%停一次进行检查至试验压力。在升压过程中应经常检查系统的变化，若有异常变化应及时通知相关人员和部门，处置后方可继续试验。
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