真空转印也称立体转印工艺或高压转印工艺，其优点是解决大落差异型面工件的定位装饰难题。真空转印工艺既可以实现转移法装饰，也可以实现覆合法装饰，其工艺及应用在国内刚刚起步，即受到非常广泛的关注，并已有利用其工艺特性进行工艺延伸的趋势，其工艺市场潜力巨大。真空转印工艺主要应用于鞋、精品、建材、汽车内饰、电器面板等。
现在的热转印技术更加的方便可靠了，并且在一定的情况之
塑胶热转印
真空转印也称立体转印工艺或高压转印工艺，其优点是解决大落差异型面工件的定位装饰难题。真空转印工艺既可以实现转移法装饰，也可以实现覆合法装饰，其工艺及应用在国内刚刚起步，即受到非常广泛的关注，并已有利用其工艺特性进行工艺延伸的趋势，其工艺市场潜力巨大。真空转印工艺主要应用于鞋、精品、建材、汽车内饰、电器面板等。
现在的热转印技术更加的方便可靠了，并且在一定的情况之下保持稳定性，加强产品的技术性能，让图文更清晰，让效率的提高。热转印行业从上世纪90年始从国外传入我国，是一项在国内兴起至今不到20年的印刷工艺。
热转印优点：
位置准确：避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题——数码打印机不再沿用传统的印刷模式和方法，不再是过去简单的人工操作和手艺印刷，它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合，可以非常精1确的对准需印刷的区域和位置，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷，也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合，在雕刻的区域印刷出漂亮的画面，或者印刷后进行精1确的蚀刻等，在雕刻行业中也能取得好的突破。
四大步骤解决热转印膜烫印缺陷：
1、保持机器干净：保持机器的重要部件干净，不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净，不能沾有指纹和灰尘、保持承印产品干净，无灰尘、油污、保持加工者的手干净，无油污、无汗水。2、烫印温度：烫印温度对热转印产量有明显的影响，烫温过高易损坏承印物，烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定，不同材质有不同的烫温。3、烫印压力：烫印压力必需调剂到适当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调剂到适合烫印压力后应将压力调节锁紧，免得在批量生产中发生变化。4、烫印速度：烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下，速度越快生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。
转印印花设备
一般可分为两种两类。两种是：一种为间歇式的，一般称为平版式；另一种是连续式的，主要是热辊式。两类是：一类为加压类；另一类为减压类，即采取抽气的所谓真空转印印花，减压转印印花适用于变形织物、起毛织物和不耐高温的织物，如腈纶膨体织物、人造皮毛等。减压转印印花也可以使一部分不耐升华的分散染料得到应用，从而扩大了染料的选择面；另一方面也可以增加得色量和转印速度。
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