多轴数控车床加工针对哪些对象呢？ 在多轴数控车床加工五金件中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过插补
多轴数控车床加工
多轴数控车床加工针对哪些对象呢？
在多轴数控车床加工五金件中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。
数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便和地进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
机床定位导致的加工精度差错
经过长期的零部件加工的数据分析和实践操作看出，机床定位对于数控机床的加工精度有较大影响。数控机床的加工差错，从结构上看，多由定位精度引起，其间机床的进给体系是影响定位精度的主要环节。数控机床的进给体系一般由机械传动体系和电气控制体系两部分组成，定位精度与结构设计中的机械传动体系有关。在闭环体系中，数控机床一般能够经过定位检测设备防止进给体系中的主要部件发生方位误差，如滚珠丝杠等部件。而对于开环体系，东莞数控机床加工因为影响要素较多、情况比较复杂，无法进行定位监控，所以对东莞数控机床加工精度影响较大。
东莞多轴数控车床加工领域与加工特点
多轴数控车床加工零件综合加工能力的平衡作为单台数控磨床，它很难完成一个零件的全部加工内容，需要和其他设备的加工工序转接配合，因此有生产节拍和车间生产能力平衡的要求。所以要考虑充份发挥数控磨床加工的特点，多轴数控车床加工又要合理地在别的加工设备上安排配套平衡工序。
1.夹紧机构或其它元件不得影响进给，加工部位要敞开。要求夹持工件后夹具等一些组件不能与刀具运动轨迹发生干涉。
2.必须保证的夹紧变形。
3.装卸方便，辅助时间尽量短。
4.可以考虑同时装夹数个工件进行加工。
5.夹具结构应力求简单。
6.夹具应便于与机床工作台及工件定位表面间的定位连接。
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