按照硬质合金钻头直径的不同，其可分为两种刃形，外径4mm以下的钻头采直线刃形，其特点为切削刃为直线、外周前角为负的设计，即使直径较小也确保刀具的刚性，同时确保刃部强度和低切削阻力；外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形，其具有较宽的切削槽设计，能更好的排出切屑。
为避免硬质合金钻头主切削刃过于锋利，而造成崩刃，会对其主切削刃进行负倒棱，针对不同材料的加工，其主切削
钨钢铣刀钻头公司
按照硬质合金钻头直径的不同，其可分为两种刃形，外径4mm以下的钻头采直线刃形，其特点为切削刃为直线、外周前角为负的设计，即使直径较小也确保刀具的刚性，同时确保刃部强度和低切削阻力；外径4mm以上的钻头采用波纹状刃形，其具有较宽的切削槽设计，能更好的排出切屑。
为避免硬质合金钻头主切削刃过于锋利，而造成崩刃，会对其主切削刃进行负倒棱，针对不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，针对钢件负倒棱值取0.06-0.08mm，铸铁0.08-0.10mm，不锈钢0.02-0.03mm，铝合金0.01-0.015mm，负倒棱钝化量测量是在双镜头五轴测量仪上直接测量出的。
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硬质合金钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘，握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动，而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即硬质合金钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。
硬质合金钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小，方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽，这也是硬质合金钻头定中心和切削轻快的重要一点。
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钨钢钻头现在越来越多的被广大客户所接受，而且使用范围也越来越广，以前都是做大设备或者钢结构上使用到，现在更多的行业已经接触到磁座钻，所以使用钨钢钻头的几率就越来越高。
从结构上讲，钨钢钻头可以说是空心钻头或者是取芯钻头，因为起工作时所受阻力很小，而且前端有三面以上的刃，所以在切割钢材时，相比麻花钻头速度更快，而且力量均匀分布在钻头上，所以不容易断刃或者说崩刃。
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钻头的分类根据工件形状、材料、结构、功能等的不同，钻头可分为很多种类，例如高速钢钻头、整体硬质合金钻头、可转位浅孔钻、深孔钻、套料钻和可换头钻头等，依照孔的加工需求，以及刀具制造技术的不断发展，不同材质、结构的钻头都具有各自适用的领域。
1、高速钢钻头材质为高速钢，切削刃锋利，强度高，价格低廉，但热硬性不好，寿命较低，适于低速切削；
2、硬质合金钻头材质为硬质合金，是应用越来越多的钻头，有多种结构形式；
3、整体式钻头又分为整体式高速钢钻头、群钻和整体式硬质合金钻头；
4、可装配式钻头又可分为可转位刀片钻头、可换头钻头、深孔钻头、复合钻头和套料钻等。
