在氧气转炉中脱硫，既困难又不经济。近年来冶金焦供应不足，焦炭含硫高，为强化高炉冶炼所喷吹的重油含硫也高，致使符合炼钢要求的低硫铁水的数量和成本都越来越成问题。实践证明，在高炉与转炉之间进行铁水炉外脱碗，是解决上述矛盾的好办法。
它能同时改善炼铁和碳钢弯头的技术经济指标，对转炉简化操作，实现自动控制尤为重要，正在许多迅速发展。炉外脱硫的基本原理与炉内
1D合金无缝弯头
在氧气转炉中脱硫，既困难又不经济。近年来冶金焦供应不足，焦炭含硫高，为强化高炉冶炼所喷吹的重油含硫也高，致使符合炼钢要求的低硫铁水的数量和成本都越来越成问题。实践证明，在高炉与转炉之间进行铁水炉外脱碗，是解决上述矛盾的好办法。
它能同时改善炼铁和碳钢弯头的技术经济指标，对转炉简化操作，实现自动控制尤为重要，正在许多迅速发展。炉外脱硫的基本原理与炉内脱碗相同。即使用与硫的亲合力比铁与硫的亲合力大的元素或化合物，将硫化铁转变为更稳定的、少溶解或完全不溶于铁液的硫化物；同时，创造良好的动力学条件，加速铁水中硫向反应地区的扩散和扩大脱硫剂与铁水之间的反应面积。用化铁炉将生铁熔化成铁水供转炉炼钢时能耗高，而用化铁炉熔化废钢获得的铁水供转炉炼钢时能耗低。ASTM 440名为高强度碳钢弯头。
包括Mn一Cu高强度低合金钢型材、板材和棒材。主要用于铆接或栓接（不焊接的）桥梁和建筑物。通常不宜用焊接。但是采取一定措施后材料也是可以焊接的。对有些质量要求特别严格的钢种，还采用真空自耗熔炼和电渣重熔等特殊冶炼方法。由于含低0.2%Cu，其抗大气腐蚀能力大约为不含Cu的碳素结构钢的二倍。厚度19mm以下钢板保证低屈服强度345MPa。
（1）锰铁是炼碳钢弯头生产中使用多的一种合金材料和脱氧剂。锰铁随含碳量的增加而成本降低，在保证钢质量的基础上，尽量采用含锰约75%的高碳锰铁。在冶炼低碳高锰钢和低碳不锈钢等钢种时，可使用低碳锰铁或用金属锰。
（2）硅铁也是炼钢生产中常用的一种合金材料和脱氧剂。硅铁按含硅量分为含硅45%、75% 和90%三种。含硅45%的硅铁比含硅75%的硅铁的密度大，因而增硅能力也要大些，一般用作沉淀脱氧和增硅的合金材料。含硅75%的硅铁既可用于沉淀脱氧也可磨成粉状用于扩散脱氧，它是电炉用量大的一种合金。耐火性差一一当辐射热温度100'C时，即使长期作用，钢材的主要性能变化也很小，其屈服点和弹性模量均降低不多，因此其耐热性能较好。含硅90%的硅铁用于冶炼含铁较低的合金。含硅在50% ~ 60%的硅铁极易粉化，并放出有害气体，一般不应生产和使用这种中间成分的硅铁。硅铁吸水性较强，应存放在干燥处，必须经烘烤后使用。
（3）碳钢弯头主要用作含铬钢种的合金材料。按照含碳量的多少分为高碳铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁、微碳铬铁、金属铬和真空压块铬铁等多种。铬可以和碳形成各种稳定的碳化物，故铬铁含碳越低冶炼越困难，成本也越高。在四个现代化建设中，碳钢弯头的需求涉及所有部门，而且需用的品种和数量都很大。在冶炼一般钢种时， 应尽量使用高碳铬铁和中碳铬铁。除金属铬和真空铬铁外，所有铬铁的含铬量都波动在50% ~ 65%之间。
1D合金无缝弯头加工
大部分1D合金无缝弯头加工都是通过压力加工，使被加工的碳钢弯头产生塑性变形。根据弯头加工温度不同，分为冷加工和热加工两种。碳钢弯头的主要加工方法有：半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。（2）材质均匀一一碳钢弯头由现代化工厂冶炼和轧制，其内部组织均匀，非常接近于各向同性体。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s.管件工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析，消除连铸薄板坯中心偏析是进一步提高碳钢弯头管件质量的关键技术问题。
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