纸箱生产时的常见问题及解决方法
纸箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。质量好的纸箱对消费者有很大的吸引作用，那么纸箱的生产质量就不容忽视，安龙小编为大家介绍一些纸箱生产时的常见问题及解决方法。
1、印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，纸箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现
工业纸箱定做
纸箱生产时的常见问题及解决方法
纸箱是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。质量好的纸箱对消费者有很大的吸引作用，那么纸箱的生产质量就不容忽视，安龙小编为大家介绍一些纸箱生产时的常见问题及解决方法。
1、印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，纸箱在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。发生这种情况时通过仔细的观察和分析，查明故障的确切部位，对磨损、松动的部件予以修复。
2、压力辊调整不当，位置过高或过低，以致与瓦楞纸箱接触过紧或过松，也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况，应调整压力辊至合适的位置，使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应，以确保印刷版面的部位。
3、着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。应查明原因，采取相应的措施予以处理，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，对损坏的着墨辊予以更换。
4、如果成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷，对此如果采用加大印刷压力弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。为了避免版面起糊，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻搬、轻放、轻压，切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。
5、如果将版面较满的图文排列在第壹色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板第壹色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，极容易使印迹转移造成纸箱版面起脏。为防止这一弊病的产生，宜将面积小的版面排列在第壹色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印迹转移造成脏版现象。
在一些包装产品生产中都会采用一定的方法来避免过程中产生的静电，这些静电极有可能对需要包装的产品造成一定的影响，所以我们一定要进行静电消除，下面安龙
纸箱小编就带大家一起来了解一些消除静电的方法。
1、物理法：在不改变材料机能的情况下，利用静电本身固有的特性来避免的方法，如"接地"法，就是在工序上安装消静电毛刷。将刷体置于纸张或塑料卷材的收卷或放卷处，并使消静电毛刷的接地端可靠接地。
2、化学法：即抗静电剂处理技术；主要是将抗静电剂通过填充技术或涂层技术，对树脂或基材进行电机能改性的方法，是较为和完善的抗静电技术；但因为添加或涂布了抗静电剂，引起了材料化学成分的改变，因而该技术不适用于对纸张的处理，只适用于于对塑料树脂的改性。
安龙小编给大家介绍下定做
纸箱需要的注意事项：
1、印刷的问题
一般情况下，印刷的表面积越大，费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关，我想提醒大家的是，纸箱一旦印刷，将无法修改。所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容，千万别弄错了。
2、样箱
如果与纸箱厂家确认的差不多了，要求纸箱厂提供样箱，因为纸箱的质量跟很多因素有关，厂家提供的样箱是厂家与您交流后的蕞终结果.根据样箱，就可以知道是否符合自己的要求。如果有问题，可以基于样箱再补充需求。并要妥善保留样箱，以便后期验货使用。
纸箱大致分为两大类，一类是经钉或糊的完整纸箱，纸箱形式为对口式。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片，行称为机包箱。
1、在纸箱包装过程中要完成的几个动作是关键点，要关注纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅，不能有卡堵的现象。所以纸箱在包装时应与用户一起深入生产，共同参与调试，发现问题立刻改进设计来解决问题。
2、除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外，纸箱的压线很重要一环，自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的，压线如果不到位或压线深度不够，使纸箱无法成型或成型不到位，会造成包装动作的失败，严重的产生堵塞而停线。特别是纸箱摇盖处的压线，因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型，如果压线达不到自动包装线的要求，成型不到位而使粘合不良，严重的产生散包通不过生产线。
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