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粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；水洗滚筒筛经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加
移动式无轴滚筒筛砂机
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滚筒筛需要均匀给料，因为如果给料的时候忽多忽少，很容易造成筛分精度不稳定，且因物料多少造成物料受力偏差较大，出现出料偏向一边的问题。同样减震之于滚筒筛的重要性一点都不亚于振动电机，滚筒筛磨损严重寿命大大下降等问题。因此有必要对设备进行定期的检查和维护，此外零部件的用料也至关重要。他在维持滚筒筛稳固、延长滚筒筛寿命方面有着举足轻重的作用，很多价格远正常销售价格的生产商就是靠配件、耗材的偷工减料来吸引客户，导致一些客户损失。滚筒筛如果某一个部件出现老化等问题，都会因滚筒筛筛面不平筛机不稳等情况，造成出料方向偏的问题，严重的时候甚至会出现突然异响。
滚筒筛是被广泛使用的固体废物分选设备,利用作回转运动的筒形筛体将固体废物按粒度进行分级,其筛面一般为编织网或打孔薄板,工作时筒形筛体倾斜安装。进入滚筒筛内的固体废物随筛体的转动作螺旋状的翻动,且向出料口方向移动,在重力作用下,粒度小于筛孔的固体废物透过筛孔而被筛下,大于筛孔的固体废物则在筛体底端排出。
滚筒筛振幅A
随着振幅的增加，筛孔的堵塞将大大减少，同时，这将有利于材料的分层。 但是幅度对于设备来说太有害了。 振幅的选择取决于被筛材料的尺寸和性质。 通常，滚筒筛的规格越大，选择的振幅越大。
使用滚筒筛进行分类时，振幅稍大; 当用于脱水和除泥时，振幅应较小。 当加工材料的尺寸较大时，振幅应相应增加; 当加工材料的尺寸小时，振幅应较小。 通常，滚筒筛的振幅A = 3.56mm。
振动频率ω
振动频率的增加会增加材料在屏幕表面上跳跃的次数，从而增加材料通过屏幕的可能性。 这对于加快物料筛选速度和提高筛选效率非常有帮助，但是过高会降低设备的使用寿命。 对于粒径较大的材料，选择较大的振幅和较低的频率; 对于粒度较小的材料，请选择较小的振幅和较高的频率。
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