制品脱模的时间是型坯吹胀成型后的非生产时间制品脱模的时间是型坯吹胀成型后的非生产时间，应越短越好。但是，若制品不能顺利脱模，则不仅延长了成型周期，干扰正常成型程序，还使型坯废料增加，影响制品顺利脱模的因素主要有以下几点：1、制品的过渡冷却。成型冷却时间增加，吹胀气压加大，型坯壁厚减少等，有利于制品的定型，降低制品的收缩度。但是，，由于制品过渡冷却，不仅降低了生产效率，而且还会造成制
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制品脱模的时间是型坯吹胀成型后的非生产时间
制品脱模的时间是型坯吹胀成型后的非生产时间，应越短越好。但是，若制品不能顺利脱模，则不仅延长了成型周期，干扰正常成型程序，还使型坯废料增加，影响制品顺利脱模的因素主要有以下几点：
1、制品的过渡冷却。成型冷却时间增加，吹胀气压加大，型坯壁厚减少等，有利于制品的定型，降低制品的收缩度。但是，，由于制品过渡冷却，不仅降低了生产效率，而且还会造成制品收缩率缩减，刚性增加，难于脱模；
2、模具设计不合理。在吹胀模具设计时，因种种考虑问题，造成设计部合理。例如：
① 模具型腔未设计合适的脱模斜度；
② 模具在手柄、嵌件部位的滑块动作不协调；
③ 模具导柱安装不恰当；
④ 模具型腔表面有毛刺，粗糙不平；
⑤ 模具型腔内凹槽的深度/斜度设计不合理。
常见的如橡胶加工中的胶片隔离剂
常见的如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用就是防止胶片表面相互粘结。普遍用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。
通过小编的介绍，相信大家对水性脱模剂和水性隔离剂有了更加深刻的理解。如果大家有什么特别想了解的知识，也可以反馈给我们，合适的问题我们也会整理成文，以供大家阅读的哦！虽然不同的溶剂型脱模剂性能各不相同，但许多有地方都是相互兼容的。
橡胶垫片水性隔离剂的特点介绍
双吉兴橡胶脱模剂特点：
1、脱模性能好
它含有满满的胶性活性官能基，水分散体中的亲胶基团还会牢牢地吸附在胶片上，待干燥后胶片表面会形成一层柔软的包覆层，可随着胶片的伸缩而伸缩。尽管胶片堆放一个月以上依然有优良的隔离效果；
2、相容性好
它和橡胶轮胎的组分非常相似，在后段工序及硫化过程中，很容易与橡胶互溶为一体。不影响橡胶的硫化速度和产品的物理机械性能；
3、无沉淀物
目前市面上的隔离剂参差不齐，不同隔离剂含有不同程度的沉淀物。而迪瓦水性隔离剂的水分散体没有任何沉淀物，不仅不影响橡胶的质量，而且还能保持长期连续生产，无需停产清理沉淀物。
4、无粉尘污染
一般情况下，粉料都很容易脱落，极易造成环境污染。但橡胶垫片隔离剂会随着特种亲胶活性基团和成膜材料牢固地吸附在胶片上，不会脱落。不仅具有优异的隔离效果，而且在手动和后段工序生产过程中无粉尘飞扬，更不会污染环境；
5、对人体无毒无害
它不含有毒有害物质，不侵害人体健康与安全。
以上就是橡胶垫片水性隔离剂的特点介绍，它对胶料物理机械性能无不良影响，更重要的是它在使用中不会对胶料有异物的危害！
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