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活性炭在吸附剂表面上的原子与吸附质分子相互接近时，或者吸附质分子之间相互接近时，一方的分子或者是在表面上的原子，即使是无极性的，也会瞬时性地造成电子分布的不对称而形成分电极，并诱导与其相对应的原子或分子产生分电极。在这两个分电极之问，便产生微弱的舴电相互作用力。如果取其时间的平均值时，在原子或者分子之问便发生极微弱的引
废气处理柱状活性炭
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传统活性炭再生方法：废气处理柱状活性炭
湿式氧化再生法：在高温高压的条件下,用氧气或空气作为氧化剂,将处于液相状态下活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法,称为湿式氧化再生法。实验获得的活性炭再生条件为:再生温度230°C,再生时间1h,充氧pO20.6MPa,加炭量15g,加水量300mL。再生效率达到(45±5)%,经5次循环再生,其再生效率仅下降3%。化学法制造活性炭由于加入了化学药品在制造过程中应当极其重视环境保护以及产品中可能存在微量非原料带入的元素的影响问题。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
传统的活性炭再生技术除了各自的弊端外,通常还有三点共同的缺陷:(1)再生过程中活性炭损失往往较大;(2)再生后活性炭吸附能力会有明显下降;(3)再生时产生的尾气会造成空气的二次污染。因此,人们或对传统的再生技术进行改进,或探索全新的再生技术。活性炭回收再生技术的方法：传统活性炭再生方法：热再生法是目前应用多,工业上成熟的活性炭再生方法。废气处理柱状活性炭
废气处理柱状活性炭
煤的燃点影响煤质活性炭的质量
煤与氧作用使煤体温度升高，当温度达到一定程度时，煤开始着火燃烧，此温度称为煤的燃点。但目前实验室测得的煤炭燃点，只是相对值，它是将NaNO2与煤样按一定比例混合，在燃点测试装置中按规定的升温速度加热，使其爆燃，爆燃的温度即为煤的燃点。显然，这种方法测出的燃点实际煤的燃点。煤的燃点受煤的种类影响较大，如泥炭的燃点(225~280℃)，褐煤(250~450℃)，煤(440一500℃)，焦炭的燃点较高(700~750℃)。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。不同的煤质燃点不同。水分大、含氧量高
挥发分高的煤及黄铁矿含量高的煤燃点均较低，易自燃。温度、煤岩组分、煤的粒度也是影响煤炭燃点的因素。在活性炭生产中，着火点高的煤制备的碳化料，在碳化中不易被氧化，在活化炉中，温度容易控制，有利于活性炭的质量。废气处理柱状活性炭
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