通过对烧结抽风系统研究、分析，认为漏风基本集中在以下几点
1、抽风机到烧结风箱之间漏风由于管道的磨损和热涨冷缩变形及放灰系统密封不好、管理不到位等，这部分漏风基本都在5-10%左右。
2、头尾密封装置与台车底面之间的漏风目前普遍采用的是弹性支撑或配重式密封装置。弹性活动密封板由于频繁受冲击力作用，又长期受高温废气的热冲击，导致弹性下降影响
步进式烧结机生产厂家
通过对烧结抽风系统研究、分析，认为漏风基本集中在以下几点
1、抽风机到烧结风箱之间漏风由于管道的磨损和热涨冷缩变形及放灰系统密封不好、管理不到位等，这部分漏风基本都在5-10%左右。
2、头尾密封装置与台车底面之间的漏风目前普遍采用的是弹性支撑或配重式密封装置。弹性活动密封板由于频繁受冲击力作用，又长期受高温废气的热冲击，导致弹性下降影响密封效果，这部分漏风约占烧结机总风量的10%左右。
3、烧结台体漏风这是烧结系统漏风的关键部位，主要有由于台车栏板变形造成的栏板与台车体之间的缝隙所造成的漏风、上下栏板之间的漏风，蓖条销子与台车栏板间隙配合所造成的漏风，由于栏板结构、材质不合理出现的栏板裂缝造成的漏风，台车与台车之间由于栏板变形及在设计时台车体与栏板两端各留有1mm的间隙，在栏板与台车体装置后产生2mm的间隙造成的台车与台车之间的漏风，这些漏风影响很大，处理也极其困难，约占总风量的30%左右。烧结机使用的时候，关于怎么正确控制烧结机烧结重点的问题，烧结机机速与料层高度，料层厚度对烧结过程热利用及烧结矿成品率的影响是突出的。
在烧结作业中主要设备就是带式烧结机，整个工作的过程由星轮连续转动产生动力带动台车从下部的轨道上升至水平轨道，在星轮齿板的运作下推动台车卡轮，在一连串的推动下台车卡轮完成一系列的运动。台车列就在这样的运动下不停的运行至烧结机的机尾，而当台车至烧结机尾后，尾部的弯道以及星轮齿板共同作用控制台车将烧结矿卸下完成作业。(1)圆辊两边粘料现象比较严重，这样容易导致烧结料面不平整，台车栏板两侧下料不够，出现明显的小沟，同时导致布料不均匀。由于烧结矿的重量加之台车自身存在的重量，就会在星轮的中心部位产生一个力矩，而在这样的力矩作用下，台车就会向头部运动。
烧结机胀套因为在工作中中远期传送大扭距，非常容易导致金属材料的疲惫形变，促使胀套与标准件中间造成疲惫损坏，另外因为烧结机一般较为巨大，造成 修复造成一定难度系数。对于该类难题，可运用高分子高聚物原材料开展当场修复，现运用较多有高分子复合材料。烧结厂的主要技术经济指标包括烧结机的利用系数、作业率、质量合格率、原料消耗等。其特性是无需拆装机器设备，要是外露掘进工作面就可以，且修复迅速，为公司节约了珍贵的生产制造時间。传统式外委电刷镀、喷漆的方式修复规格无法确保，且修复花费比较昂贵，高分子复合材料的方式更具备应用性，对于部位的相互配合关联，和机器设备的运作情况、损坏状况一般有构件对应关系修复和磨具修复加工工艺。
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