使用方法及注意事项
1、本产品不能与其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，应将机床清洗干净，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例调配使用，补水时必须补充切削液。建议选择配水箱，集中供液。
2、经常保持产品清洁，不得在其中洗手，搓抹布，以防污染影响加工质量。
环保切削液包装方式
采用标准桶贮装，每桶200公斤，亦可
绿色全合成环保型金属加工切削液生产厂家
使用方法及注意事项
1、本产品不能与其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，应将机床清洗干净，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例调配使用，补水时必须补充切削液。建议选择配水箱，集中供液。
2、经常保持产品清洁，不得在其中洗手，搓抹布，以防污染影响加工质量。
环保切削液包装方式
采用标准桶贮装，每桶200公斤，亦可根据用户要求进行其他方式包装。
本文中主要针对切削液的实用性与环保性进行研究,将不同种类的润滑基油脂类化合物、表面活性剂、消泡剂、防锈剂、极压剂进行合理配制,按照GB/T6144-2010质量指标进行测试,调配出不同配方的稳定的切削液。在实际应用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生细菌,不利于工人生产加工环境,有悖于环保理念,故在应用中的用水采用碱性电解水,不仅抑制有害细菌滋生,而且提高切削液的冷却与清洗的能力。通过实际应用,选用满足工厂中针对不同工艺与不同工件材质的生产要求,并利用纳米材料作为极压剂与润滑剂,使切削液的性能得到大幅度提升,终配制出无毒无害的环保切削液。
襄阳金英防锈材料有限公司指出了目前金属切削液在使用过程中存在的问题。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600——800°C。介绍了新研制的切削液，不仅集金属切削液的润滑、冷却、清洗、防锈四大功能为一体，而且达到ＧＢ６１４４－８５中第４类要求，尤其是工序防锈期由规定３ｄ￣７ｄ，提高到２０ｄ。其废液中的石油类、悬浮物、挥发酚、耗氧量均比常用乳化液的废液降低。
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