3、冷启动后未暖机就带负荷运转，柴油发电机冷机启动时，由于机油黏度大、流动性差，是机油泵供油不足，机器摩擦面因缺油润滑不良，造成急剧磨损，甚至发生拉缸、烧瓦等故障。4、柴油机冷启动后猛轰油门，若猛轰油门，则柴油发电机转速急剧升高，会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件。5、在冷却水量不足或冷却水、机油温度过
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3、冷启动后未暖机就带负荷运转，柴油发电机冷机启动时，由于机油黏度大、流动性差，是机油泵供油不足，机器摩擦面因缺油润滑不良，造成急剧磨损，甚至发生拉缸、烧瓦等故障。4、柴油机冷启动后猛轰油门，若猛轰油门，则柴油发电机转速急剧升高，会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件。5、在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转，柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油机因得不到有效的冷却而过热。柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增多。
机组运行
1）空栽运行稳定后，逐渐增加负荷，切忌突加负栽；
2）运转中应注意以下事项：随时注意水温、频率、电压、油压的变化，若不正常应停机检查，定期检查燃油、机油、冷却液的储存，同时检查柴油机有无漏油、漏水、漏气及其它异常现象，观察柴油机的排气烟色有无异常（正常烟色略带青灰色，若为深蓝色，浓黑色应停机检查），严禁水油、金属或其它异物进入电机，电机三相电压均应保持平衡；
3）运行过程中如有不正常响声，应立即停车检查并排除；
4）运行中须有详细记录包括环境状态参数、油机运行参数、开机时间、停机时间停机原因、故障原因等；
5）机组运行过程中要保证有充足的燃油量，不能中途断油，以免造成二次启动困难。
机组的停机
1、停机时先逐渐卸去负栽,断开负栽开关。
1）正常停机；按控制屏上的红色按键（Stop ），停机散热20秒后自动停机。
2）紧急停机；按下控制屏边上的红色（Emergency stop ）大按钮，将立急停机。（完全停机后关闭电源，拔出钥匙）
3）当环境温度小于5℃时，应将水泵及柴油机的冷却水全部放尽以免造成发动机损坏（当环境温度小于5℃时应添加低温防冻液）；
4）短期停车可不关燃油开关，防止空气进入燃油系，长期停车应在停车后关上燃油开关；
柴油发电机房的降噪处理方法
机房的隔声、吸声处置和机组隔振
(1)机房隔声。机组的排气噪声和冷却风机噪声降低之后，剩下来的 主要噪声源是柴油机机械噪声和熄灭噪声。采用的办法是除必要的与察看室相衔接的内墙察看窗之外，其他窗户均除去，一切孔、洞要密实封堵， 砖墙墙体的隔声量请求要40 db (a )以上。机房门窗采用防火隔声门窗。
(2)进风和排风。机房隔声处置之后，要处理机房内通风散热问题。进风口应与发电机组、排风口设置在同不断线上。进风口应配以阻xing片式消声器，由于进风口压力损失亦在允许范围之内，能够使机房内进出风量自然到达均衡，通风散热效果明显。
柴油发电机故障产生的外部原因
①使用不当：适用人员没有按照操作使用机组。如经常低速运转、没有暖机就迅速增加负荷。机油压力过低等都会加速机件的磨损；工作时间过长、负荷变化过大、长期超负荷运行等也会引起零件的过早损坏。
②维护不良：在维护机组时，没有严格按照规定的技术要求完成各项工作，或者采取了错误的操作方法，造成人为故障等。在平时的维护保养中，要及时更换机油、定期清洁空气滤清器个水箱的污垢等。按要求进行机组的日常维护和一、二、三级保养。
③修理质量不高：在修理过程中，如果加工不当，没有达到修理技术要求，如各零件的配合间隙不当、表面光洁度不够、配备时清洗不干净等都会使机组在使用过程中产生故障。装配过程中各零件之间的相互位置精度也很重要，如达不到要求，会引起附加应力，产生偏磨等不良后果，加速机件的失效。
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