PE燃气管厂家

机械布线法：从获得制品的性能上讲，一次注塑成型是的，在获得弯头,变径类管件时尤其可以显示优势。但在控制管件几何尺寸上不及机械布线法容易，另外，受注塑机注塑量的限制难以获得大口径管件。两次注塑成型法与一次注塑成型法基本上是一致的，只是先注一套绕丝的支架，再在支架上绕丝后进行注塑，可以得到“埋敷式”管件，也便于加工过程实现自动化。但有人对两次注塑获得的制品存有异议。 机械布线法优势是可以利用厚壁管材加工大口径电熔管件，避开了大型注塑机和模具的巨大投资。 目前，PE管件已在国内形成了一定的投资热点，应审慎地确定设计思想和工艺方案，防止低水平建设；也要防止不切实际地追求自动化，特别是管材企业投资管件生产还应考虑自身的市场容量对投资效益的影响。

不良操作对焊接质量的影响

不良操作对焊接质量的影响：所谓不良操作，一般指两方面的内容，一是指熔接时装卡、定位管材与管件及在管材的刮削、擦拭管件时不符合规范要求；二是指对焊机输入熔接参数时发生了错误，这些都会对接口质量造成不良影响或使熔接失败。 采用条形码或磁卡的输入方式可有效地避免输入参数时造成的误操作，但焊机一般无法判断装卡管材时出现的错误。 特别需要指出的是，刮削管材端口是十分重要和必要的。尤其是存储期较长的管材，刮削更显得重要，否则会大大增加不良接口的比率，甚至造成的熔接失败。

可焊性的判别:当管材和管件来自不同的供应商时

可焊性的判别：当管材和管件来自不同的供应商时，其可焊性的判别是必须的，除非得到了两个供应商的认可。这在目前的市场状况下是十分重要的，因为很多管子材料的差别实在太大。可焊性的判别一般要在实验室中通过剥离实验的方法判别。在没有实验设备的施工现场，亦可以采用一个简单的方法，粗略判断管材和管件的可焊性及焊接的可靠性： 取一个熔焊完成的管件，沿管件的轴线方向锯下一条10～15mm样条，用两只手钳剥离两侧叠在一起的样条。当二侧的样条受拉变形被伸长，而熔接的界面没有被破坏时，一般可以认为管材与管件具备可靠性，而且焊接是可靠的。反之，应查找焊接失败的原因。七、自动调节焊接电熔管件自动调节焊接电熔管件，我们也常把它简称为自动调节管件。其原理是利用焊接过程中材料熔融产生的压力驱动焊机插头上设置的微动开关来控制焊接的过程。自动调节管件为电熔焊接提供了一个近乎理想的焊接概念。在电熔焊接的过程中，影响焊接质量的因素有：

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