镍磷镀的应用范围有哪些
镍磷镀相信大家通过之前的介绍对其有了一定的了解了，小编为大家介绍的是镍磷镀的应用范围，镍磷镀是一种化学溶液，能与碳钢等部件发生化学反应，在钢部件的表面形成一层镍磷镀膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。那么大家是否知道镍磷镀的应用范围有哪些呢？下面就为大家具体介绍一下：
(1)化工设备的防腐蚀镀层，例如反应釜的衬里、板式
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镍磷镀的应用范围有哪些
镍磷镀相信大家通过之前的介绍对其有了一定的了解了，小编为大家介绍的是镍磷镀的应用范围，镍磷镀是一种化学溶液，能与碳钢等部件发生化学反应，在钢部件的表面形成一层镍磷镀膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。那么大家是否知道镍磷镀的应用范围有哪些呢？下面就为大家具体介绍一下：
(1)化工设备的防腐蚀镀层，例如反应釜的衬里、板式或立管式换热器的防护、化工用球阀和碟阀的防腐处理；
(2)油田中的注采设备和管道，例如油井注水管、连杆泵、泥浆泵、阀门等已有成功的使用经验；
(3)汽车工业中的件和耐蚀件，例如废气排管和差动齿轮轴和同步齿轮、铝散热片和软管接头等。
由于大多数的光亮剂至今还没有适当的化学分析方法，因此对光亮剂的控制目前只凭经验，但经验规律的应用有着局限性，所以对光亮剂的控制z好采用小型镀槽试。
其中霍尔槽试验是一种较为有效的小型镀槽试验，因为一次霍尔槽试验在其阴极样板上可以反映出相当宽的电流密度范围里镀层质量的情况，而且光亮剂含量的多少往往也能在阴极板上反映出不同的现象，为排除故障提供可靠的依据。
在镀镍溶液中，铁、铜、锌、铬等无机杂质以及有机杂质对镀层质量有什么影响
有机杂质：有机杂质也是引起镀镍液的主要故障，不同类型的有机杂质引起的故障不同，有些有机杂质使镀层亮而脆，有些则使镀层暗而脆，有些会引起镀层出现大量。
有机杂质主要来源是光亮剂的分解以及光亮剂溶解不当、配比不合适。
另外，空气中传播的抛光粉尘、零部件上的油污都可能进入镀镍槽，形成有机杂质，影响镀层质量。
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在PCB上，镍用来作为贵gui金属和贱金属的衬底镀层，同时，对于一些单面印制板，镍也常用作面层。对于重负荷磨损的一些表面，如开关触点、触片或插头金，用镍来作为金的衬底镀层，可大大提高性。当用来作为阻挡层时，镍能有效地防止铜和其它金属之间的扩散。
哑镍/金组合镀层常常用来作为抗蚀刻的金属镀层，而且能适应热压焊与钎焊的要求，唯独只有镍能够作为含氨类蚀刻剂的抗蚀镀层，而不需热压焊又要求镀层光亮的PCB，通常采用光镍/金镀层。镍镀层厚度一般不2.5微米，通常采用4-5微米。
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