嘉兴斯凯孚进口轴承,瑞典轴承SKF代理商

服务

的服务解决方案斯凯孚为全世界各地的OEM和后市场客户提供各种技术和产品，范围涉及各主要行业、以及设备资产生命周期的每个阶段。 斯凯孚的服务解决方案能够帮助您：

提高生产率

降低维护成本

提高能效

优化设计

缩短产品上市时间

减少总体成本。

该某一工厂通过应用ODR，提高2％的整体设备效率，节省近2,000,000美元，同时减少20％的维修费用和和25%的主要设备故障。 公司实际上已经完全避免了由于机械故障造成的意外停机时间。

该工厂的成功归功于利用其操作员的地位影响设备的可靠性，形成操作人员的“对抗不可靠的防御手段”。 操作人员接近设备，从而使得他们先注意到设备状况的变化并迅速对其作出反应。 让操作人员行简单的日常任务和一阶段的修复，其可靠性和维修人员则有更多的时间专注于更复杂的设备问题。 这家工厂也意识到将操作人员的发现结果转换成纠正措施这一工作流程的重要性。SKF深沟球轴承质量的三种标准和检测技术分析一、结构设计合理的同时具备有性，才会有较长的SKF深沟球轴承寿命。 操作人员能够创建工单，从而将其送至该领域的CMMS，再转换成工作指令。 这改善了操作人员发现成果的共享以及工作指令的完成。

SKF深沟球轴承质量的三种标准和检测技术分析

一、结构设计合理的同时具备有性，才会有较长的SKF深沟球轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与SKF深沟球轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与SKF深沟球轴承表面质量的关系密切。 第二、SKF深沟球轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术（例如轴承钢的真空脱气等）的进步，原材料质量得到改善。原材料质量因素在SKF深沟球轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，轴承但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。 第三、选材是否得当仍然是SKF深沟球轴承失效分析必须考虑的因素。SKF深沟球轴承失效分析的主要任务，就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，以便有针对性地提出改进措施，延长轴承的服役期，避免轴承发生突发性的早期失效。2、精密塑料轴承精密塑料轴承，比传统塑料轴承的精密度与公差有所改进。安装条件是使用因素中的首要因素之一轴承往往因安装不合适而导致整套SKF深沟球轴承各零件之间的受力状态发生变化，SKF深沟球轴承在不正常的状态下运转并提早失效。 　检测时，先把SKF深沟球轴承盖打开，选用适当直径的铅丝，将其截成15~40毫米长的小段，放在轴颈上及上下轴承分界面处，盖上轴承盖，按规定扭矩拧紧固定螺栓，然后在拧松螺栓，取下轴承盖，用千分尺检测压扁的铅丝厚度，求出轴承顶间隙的平均值。 若顶隙太小，可在上、下瓦结合面上加垫。若太大，则减垫、刮研或重新浇瓦。 轴瓦紧力的调整：为了防止轴瓦在工作过程中可能发生的转动和轴向移动，除了配合过盈和止动零件外，轴瓦还必须用SKF深沟球轴承盖来压紧，测量方法与测顶隙方法一样，测出软铅丝厚度外，可用计算出轴瓦紧力（用轴瓦压缩后的弹性变形量来表示） 一般轴瓦压紧力在0.02~0.04毫米。如果压紧力不符合标准，则可用增减SKF深沟球轴承与轴承座接合面处的垫片厚度的方法来调整，瓦背不许加垫。

斯凯孚（SKF）参展 2016年德国国际工程机械展览会， 展示用皮带输送机的整体生命周期解决方案

瑞典哥德堡，2016 年 4 月 12 日： 斯凯孚（SKF） 在 2016 年德国工程机械展上展示其的系列解决方案，这些解决方案提高了、矿物加工和水泥行业中的输送机系统的可靠性，并降低了运行成本。

矿山、采石场和水泥厂中的输送机需要在恶劣的环境下完成严苛的作业。 矿物提取和加工会产生大量的高摩擦性粉尘，这些粉尘可侵入机械并与机械内的润滑剂混合，导致磨损加速，并终使轴承、密封件、齿轮、联轴器和其他旋转部件失效。 输送机在高载荷下以相当低的速度运行，而且有时运行温度很高，这对轴承、密封件和润滑提出了很高的要求。该中心目前80%的职能将服务于的本地市场，另外20%资源将支持SKF集团的项目。 由于地处偏远地区，也使得维护和健康监测变得非常困难。 总体而言，在应用中，所有轴承的失效有超过一半要归因于污染和润滑失效。

斯凯孚提供的皮带输送机产品涵盖整个资产生命周期，包括轴承、轴承座、密封件、润滑系统、维护解决方案和可靠性工程。SKF集众多专长为一身，为客户提供的战略性和资产管理服务。 例如，参观者可看到多种针对输送机的斯凯孚定制解决方案，包括斯凯孚三重防护解决方案、轴承座、密封式斯凯孚Explorer 探索者球面滚子轴承和新型斯凯孚铁燧岩密封件。