发泡混凝土的制造工艺与流程：
1. 可溶物分解取少量破型后的试样用玛瑙研钵磨细,经105℃烘2h,根据文献的方法进行可溶性SiO2与可溶性Al2O2分析,以可溶性(SiO2+ Al2O2)的量表示水化产物量的多少.生产工艺是首先将普通32.5#水泥、中砂、水放置搅拌罐中充分搅拌均匀，其次将发泡剂注入发泡罐内，用普通气泵往发泡罐内加压，把高压下的发泡剂用发泡枪注入搅拌罐中充分搅
轻质泡沫混凝土
发泡混凝土的制造工艺与流程：
1. 可溶物分解取少量破型后的试样用玛瑙研钵磨细,经105℃烘2h,根据文献的方法进行可溶性SiO2与可溶性Al2O2分析,以可溶性(SiO2+ Al2O2)的量表示水化产物量的多少.生产工艺是首先将普通32.5#水泥、中砂、水放置搅拌罐中充分搅拌均匀，其次将发泡剂注入发泡罐内，用普通气泵往发泡罐内加压，把高压下的发泡剂用发泡枪注入搅拌罐中充分搅拌均匀，使其发泡稳定后，形成发泡混凝土。
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。发泡混凝土板、砖，用于建筑物内、外墙或隔间，也可用于活动板房。可减少建筑物的荷载，具有保温、隔音、抗渗和抗震的性能。混凝土搅拌：混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅，精1确控制配合比，每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。
隔热性好：导热系数为0.08w/m.k，是普通水泥的20～30倍。整体性好：一次浇注无缝隙和间断，和现浇板及砂浆层能够完全结合形成一个整体。发泡混凝土消泡的原因，在料浆中没有使用料浆稳定剂，致使泡沫轻质土料浆对泡沫没有稳定作用，泡沫在进入浆体后得不到加强和巩固。生产加工方便：发泡混凝土不但能在厂内生产成各种各样的制品，而且还能现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体。
泡沫混凝土的优势：泡沫混凝土与防水层（或结构层）紧贴一体，既可以有效防止因热胀冷缩而引起屋面结构层（或刚性防水层）的变形开裂而出现渗漏现象，又可以有效的防止防水材料的老化变质。延长防水层的寿命并加强防水效果泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、集料、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料。泡沫混凝土的优势：现浇泡沫混凝土的热阻值是普通架空隔热砖的5-10倍，用60mm厚的保温层试块在炉火上烤20分钟，背面仍不觉热。保温隔热效果显著。
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