金属激光切割
如果说，只有激光具有如此神奇的魔力，竟能激l活金属的艺术之美。对于激光切割两种穿孔的方法激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料（钢板、管等）上穿一个小孔，一般所有的热切割技术都需要能做到，没有冲压装置的激光切割机也不例外。那么数控光纤激光切割机，则是“魔法师”的，作为金属材料加工行业的首l选机型，它具备强大的切割能力、“飞一般”的切割速度、超高稳定性、高质
金属激光切割
金属激光切割
如果说，只有激光具有如此神奇的魔力，竟能激
l活金属的艺术之美。对于激光切割两种穿孔的方法激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料（钢板、管等）上穿一个小孔，一般所有的热切割技术都需要能做到，没有冲压装置的激光切割机也不例外。那么数控光纤激光切割机，则是“魔法师”的，作为金属材料加工行业的首l选机型，它具备强大的切割能力、“飞一般”的切割速度、超高稳定性、高质量的加工、极低的运行成本以及超高的适应能力！
激光加工已越来越成为金属加工行业不可缺少的帮手，并取得了重大的经济和社会效益。同时，随着激光“魔法师”不断推出性能更加的“激光设备”，也使金属制品具有更优l秀的、高的观赏性；金属工艺品得以提高生产效率、降低成本，从而大众买得起的“玩物”。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用。
激光切割机功能
1.蛙跳
蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示，切割完孔1，接着要切割孔2。切割1头要从点A移动到点B。当然，移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。
2.切割质量
铝型材是高反射的材料，因而无论是光纤激光切割机还是YAG激光切割机都无法加工较厚的铝材。另外铝材料不耐高温，切割铝材过程中容易出现毛刺，因此需要着重控制工艺，得到理想的切割质量。
激光切割的发展
近几年激光加工设备业取得了突飞猛进的发展。2008年，市规模达到33.5亿元，同比增长21.2%。由于工业化的推进和制造业的不断升级，预计未来3年激光加工设备行业将在大功率和高附加值产品的拉动下继续保持20%-30%的高速增长。十二，缩短了新产品制造周期：新产品试制，数量小，结构不确定、随时会改动‘，根本不能出模具，激光切割机大大缩短了新产品制造周期，减少了模具投入。
激光加工设备行业保持高速增长主要有两方面的驱动力，即新增需求和替代需求。新增需求主要是指一些技术要求很高的工业加工工序必须使用激光加工设备才能够完成，包括精1确度要求极高的激光焊接、激光打孔和激光表面热处理。伴随着基础加工工业的不断革新，这类需求的增长将明显加速。替代需求方面，由于处于制造业升级的关键时期，大量的落后生产工艺面临着升级换代的迫切任务，比如大功率金属切割和PCB激光打孔等，这种传统加工设备的替代升级需求是激光加工设备行业增速明显超过国际水平的重要因素。爆l破穿孔——材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。
跟随环境变化积极调整
“十三五”时期，行业发展的国内外环境和条件发生重大变化，既面临大有作为的重大战略机遇，也面临诸多矛盾相互叠加的严峻挑战。一方面，受钢铁行业遇冷等下游产业的影响，激光切割机产业受到一定影响；激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。另一方面，能力不强，以企业为主体的体系尚不健全。行业的装备、核心技术依赖进口。劳动力成本日渐提高，需要通过设备引进、改造，提高自动化程度，减少对人工的依赖。
提出“一路一带”“制造2025”等利好政策，又激发了激光产业的发展动力。激光切割机在出口时有可能面临更多的贸易壁垒、技术壁垒、壁垒和渠道壁垒，这就要求国内激光设备制造业必须加快完成结构调整和转型升级的步伐，改变过去“搬运工”式粗放的出口模式。当前，我国激光切割技术的整体水平与相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。
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