ETFE树脂的成型收缩率包含结晶收缩和热收缩两部分。此外制品的形状、壁厚、成型条件也影响制品的尺寸变化。
电线包覆ETFE树脂的熔融黏度较低，在高速包覆金属导线情况下可以采用管式口模，口模出口处的截面积与包覆层树脂部分的截面积之比(DR)为拉伸比，可取10-100。为了提高树脂的临界剪切速率，可使电线挤出口模的温度比一般制品的挤出口模温度高40一50℃。金属导线的直径大于
碳纤维ETFE厂家
ETFE树脂的成型收缩率包含结晶收缩和热收缩两部分。此外制品的形状、壁厚、成型条件也影响制品的尺寸变化。
电线包覆ETFE树脂的熔融黏度较低，在高速包覆金属导线情况下可以采用管式口模，口模出口处的截面积与包覆层树脂部分的截面积之比(DR)为拉伸比，可取10-100。为了提高树脂的临界剪切速率，可使电线挤出口模的温度比一般制品的挤出口模温度高40一50℃。金属导线的直径大于lmm时，它在口模中的停留时间内因受热不够充分而使邻近导线旁的树脂硬化、卷取后产生不整齐现象，因此直径较大的金属导线必须进行预热。
ETFE颗粒为什么能成膜？
说到ETFE颗粒大家可能见得比较少，因为我们常见的是ETFE膜材料，所以很多人在好奇ETFE是如何由颗粒变成薄膜的呢？其实这一切都要归功于ETFE颗粒所具有的成型性能。结晶料吸湿小：所以只要采用热塑性的加工方法就可以完成成品制作；流动性差且易分解：因为流动性差就会降低流动阻力从而便于将材料制成薄膜形态。所以正是这些成型的性能才能成就ETFE膜。
ETFE的英文为：ethylene-tetra-fluoro-ethylene，中文全称为：乙烯-四氟乙烯共聚物，俗称：F-40。 ETFE 是强韧的氟塑料，它在保持了PTFE 良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时，耐辐射和机械性能有很大程度的改善，拉伸强度可达到50MPa，接近聚四氟乙烯的2倍。
ETFE具有聚四氟乙烯的耐腐蚀特性，同时又有对金属特有的较强粘着特性，克服了聚四氟乙烯对金属的不粘合性缺陷，加之其平均线膨胀系数接近碳钢的线膨胀系数，使ETFE成为和金属的理想复合材料，具有极优良的耐负压特性。
由于其，ETFE膜几乎不需日常保养。可对其由于机械损坏的屋顶进行简单检查（一年一次为宜），并根据需要就地维修。同时也可检查通风系统，更换过滤装置。 ETFE膜完全为可再循环利用材料，可再次利用生产新的膜材料，或者分离杂质后生产其它ETFE产品，ETFE（四氟乙烯-乙烯共聚物），比重：17克立方厘米成型收缩率：31-77％ 成型温度：300-330度。
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