高温蒸煮袋脱层的原因
食品包装袋生产企业对油墨和胶水操作出现问题
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。如果熟化的时间不够，会导致油墨层的耐高温和耐水解性能降低。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，
高温蒸煮袋性能
高温蒸煮袋脱层的原因
食品包装袋生产企业对油墨和胶水操作出现问题
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。如果熟化的时间不够，会导致油墨层的耐高温和耐水解性能降低。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
三、采用过期的油墨或者胶水。过期的油墨和胶水的水活性不好，会导致水煮袋的粘合度达不到要求。
高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。高温蒸煮袋的常用基材与结构分类现在市场上多数企业印刷高温蒸煮袋时,大部分印刷基材均选用PET、Y为印刷材料、中间层大部分用铝箔,而内层热封层则选用流涎型CPP或耐煮沸的PE薄膜等。
高温蒸煮袋杀菌处理后起皱的形式 无论任何复合袋均要求平整度好,色彩真实,开口性优异,高温蒸煮袋也不例外。起皱现象有三种:
1) 印刷基材起纵向、横向或不规则性的皱痕。
2) 基材与复合基材一起表面皱裂,平整性极差。
3) 印刷基材收缩,收缩处与复合基材分离,中间有空气,呈条状态形式,往往剥离强度很差。
高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素 表面发现起皱的现象应认真观察而做出准确分析,如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。
主要从三点考虑分析:
1) 印刷时烘干道温度过高,收卷与放卷恒定张力不一致,放卷张力太大以至PET 薄膜或发生变形。
2) 收卷卷料辊纸蕊不圆滑,由于收卷成品不断体积增大,收卷底部将发生纵向或横向皱折,使原本平整的印刷基材不平整,这种打皱的现象在复合工序时不易消除。
3) 印刷牵引辊有异物或太脏,印刷基材经过异物时发生横向滑动,当滑动的基材经过压印胶辊时,被产生皱痕,这种皱痕都有规则性,一段有一段没有。
下面就让我们一起来看一下高温蒸煮袋的使用效果是怎样的吧。
通过十多年的运用证明，高温蒸煮袋是一种抱负的出售包装容器。合适肉类、豆制品的包装，便利、清洁又有用，并能好的坚持食物原有的风味，较为消费者喜爱。在肉食物出产加工过程中，一直存在着两种熟制技术，即高温高压灭菌和低温常压灭菌。
铝箔蒸煮袋具有哪些分类？
1、光铝袋：镀铝材料，外观银白色，表面光亮。
2、哑铝袋：镀铝材料，外观银白色，表面无光泽，乌面、哑面。
3、哑金袋：镀铝材料，外观暗金色，表面无光泽，乌面、哑面。
4、纯铝袋：纯铝材料，外观银白色（偏向瓷白色），表面有光泽，很有质地感。
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