铝压铸模具设计要点
模架
a. 外表面要求光亮平整，前后模框加2个打出孔，注意要加在没有镶件的位置，防止零件掉出来。
b. A.B板模框间配合各做0.1-0.15，同时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。
c. 为了防止模板变形，起码做2个支撑柱，一个放在分流锥，一个放在分流锥的上面，注意不要与其他零件干涉。
d. 模具加2-4根中托司和中托边，中托边
冲压件厂
铝压铸模具设计要点
模架
a. 外表面要求光亮平整，前后模框加2个打出孔，注意要加在没有镶件的位置，防止零件掉出来。
b. A.B板模框间配合各做0.1-0.15，同时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。
c. 为了防止模板变形，起码做2个支撑柱，一个放在分流锥，一个放在分流锥的上面，注意不要与其他零件干涉。
d. 模具加2-4根中托司和中托边，中托边做成带限位的。
e. 模具底板要做通以便于散热。
f. 模具四个角要切角，防止安装时不撞格林柱，
g. 定位圈内孔表面要求内圆磨后氮化，并沿出模方向抛光。
h. 定位圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度一般等于料饼厚度。固定此冷却环的方式有2种：烧焊和加热压入。
i. 分流锥一定要做运水来冷却，且离分流锥表面25-30mm.
j. 模架四个导柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。
k.模架一定要调质处理的，是锻打的模架。
l. 为了方便取内模的镶针，可以在模具表面加打孔，然后收几个无头螺丝，这样方便拆装更换镶针。
m. 吊装孔至少为M30深45的，顶部至少2个.
n. 外置弹gong一定要加做弹簧保护套，防止弹簧变形。
o. 高出模架面的且要与地面接触的面要加支撑柱。
天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。
对零件模型进行工艺分析
1、合金种类能否满足要求的技术性能。
2、尺寸精度及形位精度。
3、壁厚、壁的连接、肋和圆角。
4、分型、出模方向与出模斜度。
5、抽芯与型芯交叉、侧凹等。
6、推出方向、推杆位置。
7、镶嵌件的装夹定位。
8、基准面和需要机械加工的部位。
9、孔、螺纹和齿的压铸。
10、图案、文字和符号。
11、其他特殊质量要求。
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