通过热处理可以改变锤头的内部组织结构，从而改善其工艺性能和使用性能，充分挖掘材质的潜山开采，建筑建材，工业生产中经常用到的重要作业工具。随着工程的进展，施工难度的增加，人们对锤头的要求越来越高。在工业生产中锤头主要是用作破碎机械的破碎部件，用来对大型的物品进行粉碎，因此对锤头的硬度和韧性有很高的要求。
双金属复合锤头，采用消失模复合铸造工艺，选用高铬合金和
制砂机锤头
通过热处理可以改变锤头的内部组织结构，从而改善其工艺性能和使用性能，充分挖掘材质的潜山开采，建筑建材，工业生产中经常用到的重要作业工具。随着工程的进展，施工难度的增加，人们对锤头的要求越来越高。在工业生产中锤头主要是用作破碎机械的破碎部件，用来对大型的物品进行粉碎，因此对锤头的硬度和韧性有很高的要求。
双金属复合锤头，采用消失模复合铸造工艺，选用高铬合金和多种合金匹配，钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载，经过水韧处理后，洛氏硬度达62-65，使用寿命是高锰钢锤头或锻造锤头的3-5倍；锤头采用性高的高铬铸铁，锤柄采用韧性强的低合金钢，利用热液复合生产工艺将两者有机的结合起来，使产品既又不断裂，是钢和铁的结合，具有良好的、耐冲击、安全可靠等综合性能。
高铬锤头厂家告诉我们，其实在现实的生活中，使用凹凸不平的高铬锤头可以更好的在工业用途的是增大使用的面积，很多消费者不知道高铬锤头的凹凸不平可以有什么好处，但是对于使用者来说，不平整的高铬锤头可以更好的让我们在使用的时候更加的安全。高铬锤头厂家告诉我们，不平整的高铬锤头可以放消费者在使用的时候不会出现因为太过于光滑，而出现敲打的时候歪扭的情况。
锤头出现锤片断裂的原因
一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，带来基体组织过热倾向明显，晶粒粗大;
二是共渗硼化物层+渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，使锤头的锤片整体强韧性不足。 分析断口表明，在锤片横截面上，锤头有的硬化层所占面积甚至超过基体。
因此认为，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，还有待于进一步研究。 与直接共渗工艺相比，渗碳后再共渗的工艺成本较高，其差值是渗碳工艺成本。
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