提升机在开始正常的工作前，需要进行一系列的试运行工作，包括空载运转、负载运转等，以确保设备能够正常运行。而它的空载运转通常是在完成了设备各部分安装工作合格后，开车前应做如下工作：
1、检查和清除皮带提升机槽内部的工具，如铁件或其它杂物。
2、所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有足够的润滑油。
3、检查皮带提升机各部分是
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提升机在开始正常的工作前，需要进行一系列的试运行工作，包括空载运转、负载运转等，以确保设备能够正常运行。而它的空载运转通常是在完成了设备各部分安装工作合格后，开车前应做如下工作：
1、检查和清除皮带提升机槽内部的工具，如铁件或其它杂物。
2、所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有足够的润滑油。
3、检查皮带提升机各部分是否完好无损。
当上述各项工作准备做好后，先手动盘车，观察料斗是否与壳体卡碰和跑偏，当无缺陷后，可接通电源，点动开车。如运转正常，即可进行空载运转。
提升机打点信号系统控制以集成电路或单片机居多，与PLC可编程控制器相比，前者维护、使用比较复杂，故障率较高，容易发生误动作。提升机系统以PLC控制器为核心，采用LED屏同步模拟显示，可进行现场编程，很容易解决生产中出现的各种问题，误动作率低，操作简单，大大的提高厂系统的适应性。 对于整个提升机系统我们都了解之后，后期再使用的时候才能更加的顺手，按照操作过程进行操作，避免事故发生。
提升机都采用液压盘式制动系统，即制动系统主要包括制动器、液压系统以及制动闸盘。根据对液压式制动系统机械结构的研究，发现制动失效事故也是主要由制动器故障和液压装置故障两个原因造成的。液压系统故障主要表现为液压站提供的油压失效，如果液压站不能正常为制动系统提供油压或者达不到正常工作的压力，那么就可能使提升机不能松开闸盘，造成提升机无法正常工作。
要想维持设备的使用效率和寿命，通常会对设备进行维护和保养，所以在提升机的使用过程中，定期的维护也是不可缺少的，但还其维护并不是简单的维护，需要注意相关要求和操作事项。
1.提升机在工作过程中应有固定人员看管，看管提升机的人员一定要具有一定技术常识及对本提升机性能熟悉者。
2.本提升机的选用（所输送材料特性、输送值等工作条件）应严格遵循规定。
3.向提升机给料应该是均匀的，应具有固定的给料装置。不得向提升机给料过多，使下部区段被输送材料阻塞。
4.提升机在工作时，所有检视门一定要完全关闭。工作过程中发生故障，一定要立即停止运转，消除故障。如有不良现象而不宜立即消除的缺陷应作记载待检修时消除。
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