镀硬铬局部表面无镀层
产生原因：
①氧化物不导电
②接触不良，挂具导电体截面积太小
③镀件表面的孔眼未绝缘
④槽底部位阳极有碰电现象
⑤铸件粗糙度高，采用的冲击电流太小
排除方法：
①用钢丝刷刷除或用碱液阴极电解除去
②正确计算导电截面积
③保持触点良好
④孔眼中应涂绝缘漆或塞塑料管，排除碰电原因
⑤提高铸
表面镀硬铬厂家
镀硬铬局部表面无镀层
产生原因：
①氧化物不导电
②接触不良，挂具导电体截面积太小
③镀件表面的孔眼未绝缘
④槽底部位阳极有碰电现象
⑤铸件粗糙度高，采用的冲击电流太小
排除方法：
①用钢丝刷刷除或用碱液阴极电解除去
②正确计算导电截面积
③保持触点良好
④孔眼中应涂绝缘漆或塞塑料管，排除碰电原因
⑤提高铸件表面光洁度，加大冲击电流
镀硬铬的性能特点是什么？
镀铬层具有很高的硬度，较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是蕞低的。所以镀铬层具有很好的性。镀铬层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、肖酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢氯酸（如盐酸）和热的硫酸中。在可见光范围内，铬的反射能力约为65%，介于银（88%）和镍（55%）之间，且因铬不变色，使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。
硬铬是属于微裂纹铬，它本身有很多微小的裂纹，直达基体，时间长了，如果不做防护的话，它就会生锈。解决的办法是，在布轮上打上抛光皂抛光封闭，就可以了。
铬在电化序中虽比铁负，但有很强的钝化性能，在大气中铬层表面容易形成钝化膜，钝化后钝化膜的表面电位立即变正，电极行为相当于银，故铁上镀铬层属阴极性镀层。与其他阴极性镀层一样，只有当镀层致密无孔隙时才能对基体有保护作用。
镀硬铬过程中出现短时间断电后，工件表面会形成较薄的氧化膜，通过阶梯式给电活化基体表面后再继续电镀，可以保证镀层的结合力，避免镀层剥落。步骤如下：
(1) 分别控制直流电压和阴极电流密度为(3.5 ± 0.5) V 和(20 ± 5) A/dm2，以保证基体上仅有析氢反应(以镀槽内轻微冒气泡为准)，持续 5 ～ 10 min。初生态的氢原子具有很强的还原能力，能够把金属表面的氧化膜还原为金属[。
(2) 在 30 min 内逐渐升高电流密度至 100 A/dm2，每 5 min 升高 20 A/dm2
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