在工业中，电捕焦油器因其具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大的特点被大规模的推广开来，工业上运用电捕焦油器，不仅可以保证后序的工序对气体质量的要求，也提高了产品的回收率，能够明显的改善操作环境。
但是，电捕焦油器使用时间久了，自然会有焦油的出现，平时除焦油工序非常的繁杂，给大家推荐几种除焦油的简便方法:
1、水洗法
利用喷射水和煤气进行的气体接触，用吸附的方式
蜂窝式电捕焦油器维修
在工业中，电捕焦油器因其具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大的特点被大规模的推广开来，工业上运用电捕焦油器，不仅可以保证后序的工序对气体质量的要求，也提高了产品的回收率，能够明显的改善操作环境。
但是，电捕焦油器使用时间久了，自然会有焦油的出现，平时除焦油工序非常的繁杂，给大家推荐几种除焦油的简便方法:
1、水洗法
利用喷射水和煤气进行的气体接触，用吸附的方式以及焦油自身的凝结来除去。平时我们运用的空塔（竖塔）以及洗涤塔都具备这样的功能。水洗法的缺点就是效率低，速度慢。
催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生一定的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。
预热装置加热的热气可采用换热器和床层内布管等方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热比较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度，为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。预热装置外部要加装保温层。从需要预热这一点出发，催化燃烧法适用于连续排气的净化，若间歇排气，不仅每次预热需要耗能，反应热也无法回收利用，会造很大的能源浪费，在设计和选择时应注意到这一点。
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