风塔板锈蚀原因
1、因涂层使用寿命超限产生的旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等造成的；
2、涂装施工过程中施工时没得到很好的控制使漆膜厚度不均匀出现底漆膜现象没有起到很好的防腐效果所造成的；
3、由于自然灾害（特大风沙等）使得涂层损伤；
4、设计防腐配套系统失败所造成的涂层过早失效；
发电塔用钢板生产厂家
风塔板锈蚀原因
1、因涂层使用寿命超限产生的旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等造成的；
2、涂装施工过程中施工时没得到很好的控制使漆膜厚度不均匀出现底漆膜现象没有起到很好的防腐效果所造成的；
3、由于自然灾害（特大风沙等）使得涂层损伤；
4、设计防腐配套系统失败所造成的涂层过早失效；
5、原始施工时表面处理不或没有进行表面处理的情况下进行了油漆施工而造成的涂层脱落、松动、污物潮湿空气浸透至底材所造成的；
6、运输、吊装过程中没有得到很好的保护造成涂层损伤。
塔筒外表面维修：如果采取局部修补的方案，在中间漆施工达到厚度标准且满足第3点要求后可直接喷涂或刷涂面漆达到原始的设计厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中间漆施工达到厚度标准后应对整个塔筒外边面进行的清洁。清洁方法采用80-100目的砂布进行被涂表面磨砂，去除旧涂层外表的粉化层、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化学清洗的方法去除油污，使得被涂表面清洁后整体进行面漆的喷涂。
随着风电事业的迅猛发展，兆瓦级机组设计越来越大，从1.5MW逐步发展到3.0MW，目前5.0MW的机组设计也在试验中。设计应用比较成熟的多为1.5MW和2.0MW级地机组。随着机组级别的加大，塔筒钢板厚度的设计也在增大，尤其是在塔筒基础环和筒体下段部位，钢板厚度多为30mm至40mm之间，材质一般根据风场环境不同选择分别选择Q345C、Q345D和Q345E。
Nb、Ti、V是常用的微合金化元素，以上3种元素对晶界的作用是依次降低的。在低合金高强度钢中，复合微合金化的作用大于单独加入某种元素的总和。Nb、Ti、V这3种元素都可以在奥氏体或铁素体中沉淀，因为在奥氏体中溶解度大而扩散率小，故在奥氏体中沉淀比在铁素体中缓慢，形变可以加速沉淀 过程。
一般地，应使在奥氏体中沉淀减小，在固溶体中保持较多的合金元素而留待在铁素体中沉淀，这可依靠合金化增加微合元素在奥氏体中的溶解度。例如在含Nb钢中加入Mn或Mo来实现。Q345E选用哪种元素强化，是首要考虑地问题。
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