粉粒体输送与料卸设备的设计制造致力于粉粒体的拆包卸料、输送混合、计量料卸、输送阀门设备及其相关配套设备的设计制造
公司有的设计研发部门，可以根据客户的现场情况和物料特性计出符合客户实际生产所需的产品，并提供从方案设计、生产研制、安装调试到技术培训、维修售后一条龙的服务。公司产品广泛应用于化工、食品、药品、饲料、化妆品、调味剂、电池等行业领域。公司改进并了化工原料
吨包自动卸料设计
粉粒体输送与料卸设备的设计制造
致力于粉粒体的拆包卸料、输送混合、计量料卸、输送阀门设备及其相关配套设备的设计制造
公司有的设计研发部门，可以根据客户的现场情况和物料特性计出符合客户实际生产所需的产品，并提供从方案设计、生产研制、安装调试到技术培训、维修售后一条龙的服务。公司产品广泛应用于化工、食品、药品、饲料、化妆品、调味剂、电池等行业领域。公司改进并了化工原料、肥料、药品、化妆品、饲料、调料、等行业的粉粒体输送与料卸设备，已成为粉体卸料设备领域国内的、具有自主知识产权的粉体卸料设备制造企业。
“、务实、服务、奉献”，我公司全体员工将以此为信念，更好的与各个行业和领域广泛合作，欢迎国内外朋友前来洽谈合作！让我们在追求的征途上携手共进，共创！
无菌自动卸料能力的优势
无菌自动卸料能力的优势
无菌自动卸料能力作为给料设备时，轴承的游隙，壳体与叶片之间的间隙，往往造成大量的空气泄漏导致计量系统正常状态的破坏。如果不能采用特殊的密封材料或特殊的结构设计使叶片与壳体间的磨损得到补偿，将导致控制的恶化。则在实际使用中又会受到很大限制。
实际应用中为了无菌自动卸料能力的锁料性，管式螺旋给料机的长径比应大于8:1，好为10:1，其螺旋叶与管壁的间隙应小于1.5mm，在工艺设计时，可视条件，将管式螺旋给料机的轴线沿料流运动方向上仰，大可达25。为了控制管式螺旋给料机的长度并加大进料口的面积，相比之下，螺旋给料机有着明显的优势。为了抑制窜料，管式螺旋给料机的进料螺旋应为变径或变距螺旋，使其进料口处呈现整体截面下料，增加其可控性。
粉体自动卸料系统在锂电行业中的应用
粉体自动卸料系统在锂电行业中的应用
投料部分分为小袋卸料站和吨袋拆包站（或二者一体化的拆包站），物料通过重力作用落至下端小缓冲料仓，目标仓配备真空上料机，吸送物料至缓存仓，底部配备计量螺杆，计量物料自由落入至计量料仓中，多种原料通过增重计量方式进入混合设备。混合启动。
控制系统：1）控制系统的触摸屏中可设定多种配方。原料可根椐已设定的配方进行自动控制，原料是同时进行计量，计量用螺杆电机为变频电机，计量时分为大小供给，大供给是运转，后时间是进行小供给，低速运转计量，以保证计量精度。2）计量系统的设定可以在触摸屏及客户的DCS上进行设置
电动和气动吨包卸料的对比
气动吨包卸料和电动吨包卸料的对比
气动吨包卸料，通过真空发生器来产生压缩空气，使用压缩空气作为动力，以此来完成运输工作。这种上料机使用时消耗的能量较多，而且需要大功率空压机提供压缩空气，比较适合在药品制造车间使用。
电动吨包卸料，使用电机驱动上料机工作，常用罗茨真空泵、水循环真空泵。使用时上料机的真空度较高，消耗的能量较少，而且机器的使用、适应多种场合下的运输。
气动吨包卸料和电动吨包卸料主要区别在于使用的动力不同，分别靠真空发生器和电机来提供动力，而且两者适用的场合也有所不同。对于电动和气动吨包卸料，厂家要根据实际情况进行选择。
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