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概况:
近年来，受市场的影响，入厂煤煤质持续下降，掺烧煤矸石后，煤中大块更多，煤中的“四大块”（简称“硬杂”）堵塞损坏卸煤沟箅子，卡涩损坏拨煤机，砸伤皮带，加剧落煤管的磨损，加剧筛、碎煤机的磨损，造成球磨机给煤机断煤和皮带损坏。对于杂物如条状，块状等能够进行分离除杂，跟踪输送带转速、出力、落料点实
移动式除大块机供应商
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视频作者：洛阳广盈机械设备有限公司
概况:
近年来，受市场的影响，入厂煤煤质持续下降，掺烧煤矸石后，煤中大块更多，煤中的“四大块”（简称“硬杂”）堵塞损坏卸煤沟箅子，卡涩损坏拨煤机，砸伤皮带，加剧落煤管的磨损，加剧筛、碎煤机的磨损，造成球磨机给煤机断煤和皮带损坏。对于杂物如条状，块状等能够进行分离除杂，跟踪输送带转速、出力、落料点实际工况，自动调节除杂位置、转速、倾角等参数。采煤和运输过程进入煤中的编织袋、火工产品遗留物、塑料等杂物（以下简称“软杂”），进入锅炉球磨机后不易破碎，软杂易挂在球磨机分离器挡板上增加系统阻力，降低球磨机出力，进而降低机组负荷。
除大块机
（洛阳广盈机械）火力发电厂燃煤系统中，对于来煤中掺杂的杂物，如大块、木块、石块、砖块、超大粒度煤块、铁质弃物、木头、编织物、炮线等。◎特型齿板优化布置，对条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物均能有效分离。这些杂物对燃煤的输送、破碎、计量都有很大的影响。铁质弃物可以用除铁器清除，而重型板式除大块机的作用就是清除大块、木块、石块、砖块、超大粒度煤块、木头、编织物、炮线等其它杂物。
脉动式除大块机&颤振式除杂机 操作过程
过程：1）运行前准备：检查机械设备是否正常，固定是否牢固，是否具备运行条件；控制箱内是否按照图纸接线完毕，接线是否正确，箱体是否接地。确认完毕后，接通箱内主开关，这时电源信号灯会点亮，表示已经接通电源，具备启动运行条件。
2）开始运行：首先把SA1至SA5转换开关打到手动位置，按下1#电机启动按钮，这时变频器开始工作，同时注意观察机械设备的运行情况和电机的运行方向，遇到问题立即按下停止按钮。除超标大块，除石块，除块效率达95%以上，且不夹带未超标有效物料。如果运行正常，可以停止设备，并试验一下反转运行情况，按下1#电机反转启动按钮，观察电机方向是不是反转，方向错误可以调整相序来解决。其他电机可以按照类似的方法，按照控制柜面板按钮的指示进行操作和试验。
3）自动运行：把SA1至SA5转换开关打到自动档位置，准备进行自动的试验，按照电气图纸接线后，联络DCS控制室给予远方启动的信号，此时系统会自动工作。
4）故障处理：1#、2#电机是由变频器控制，变频器具有的电机保护功能，遇到故障会发出信息，在变频器控制面板上也会有显示故障代码，按照说明书的代码说明，检查出现的故障，其它电机由热保护器进行保护，故障出现后会切断控制回路来保护电机，
5）在故障解决前禁止启动电机，防止烧毁电机和出现事故。 洛阳广盈机械设备有限公司
洛阳广盈机械钩齿式除大块机技术要求（三）
洛阳广盈机械除大块具体的技术要求
钩齿式除大块器的额定出力不小于定制要求的出力。且运行不受煤中水分影响，不出现堵料现象。
钩齿式除大块器能适应大木块、大石块、破布等纤维性杂物，并对其具有良好的清除能力。符合条件的杂物清除率不90 % 。
钩齿式除大块器的钩齿有效间距根据煤种特点做适合调整，误差不大于±5mm。
钩齿式除大块器密封严密，不出现漏煤漏灰现象，周边车间粉尘浓度不大于10mg/m3。确保环境污染符合标准要求。
钩齿式除大块器设置有检查人孔门，方便易损件的更换及检查清理，人孔门密封严密。
距钩齿式除大块器1米，噪音小于80分贝，符合相关标准。钩齿式除大块器的钩齿更换方便，钩齿、落料管等过流部件使用保质期一年，过流部件年磨损率一般不超过钩齿厚度的20%。
钩齿式除大块器外壳采用材质Q235-A、厚度为δ=10 mm的普通钢板做外壳，内壁易于磨损的部位直接采用切割、焊接性能良好的瑞典OX500合金钢板制做，钢板厚度δ≥10 mm、H≥500。由于变频器存在大电容，断电后仍有危险电压存在，所以断电后要等5分钟左右才能进行维护工作。钩齿等异形部件原则上应采用瑞典OX500合金钢板或更优于瑞典OX500的合金钢制做，现场用硬度计检测硬度不500（布氏）。
驱动减速机采用原装进口减速机（如SEW或FLENDER）。电机变频调速，具有力矩过载保护功能，能保证大块过载时，保护减速机等不受损伤。轴承采用SKF的产品，轴承座密封形式符合DTII型带式输送机相
