伺服压机设备适用优势：
可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。出力200公斤至10吨可
伺服压机价钱
伺服压机设备适用优势：
可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有准确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。出力200公斤至10吨可选，行程75mm400mm可任意搭配。
伺服压机在油封装配中的应用
油封的装配和状态直接影响零部件的产品寿命，传统的压机难以克服压头伸出后，安装及受力变形的影响，而易久的卧式油封压机采用带直线滑轨，保证压头运行的直线度，左右压头的同心度，提高压装过程的平稳性，将压装变形影响缩到。另外，我们在压头上安装定制浮动模块，减少油封压入过程蹭伤的风险，伺服压装系统压装力的控制功能保证油封压入且不会让油封骨架承受较大的力，降低油封失效的风险，整个压装过程设置压力位移监测，以此作为构建油封装配质量的基础数据。通过数据直观了解到油封装配的，此技术在国内外汽车零部件公司得到大量应用。
伺服压机结构和工作原理
滚珠丝杆、齿形同步传动装置都是完成伺服电机到的传动，特点是结构稳定、精度高、故障率低。
UFM软件可以通过OCX控件（可选）生成各种客户化的界面。UFM软件主要用于创建压机工艺程序及记录、显示和保存压装过程中的数据。所有这些数据保存在默认的ACCESS数据库里，对压装过程实现可追溯。
传统压装设备与伺服压机的比较
传统的压力机作业，质量控制一般都是在作业完成后，进行压入深度的测量来检验。近期，随着对压装质量的要求提高，开始有厂家在液压机上装上力传感器和位移传感器，对压装过程进行检测，通过对压装曲线的分析，来评判过盈量是否符合要求。但是，液压和气液增力缸为主要动力的压装机可控性差、压装误差大而且压装模式单一，不能满足精密压装。随着技术的进步，伺服压机引入了压装作业。其独有的多样压装模式、可实时控制和检测于一体的智能化特点，越来越受到广大用户的欢迎，是压装技术的一次飞跃。
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