抗震支架如何解决振动的影响？
选择成品 安装产品的时候，我们尽量的能够添加成品，这样在应用的过程中就能够减少外界各个方面的影响，避免出现倾斜的状况，而且还能够加大整个排气管道转动控制属性，后续在应用的过程中会变得更加的牢固，所以必须要有这些正确的使用方法，这样才能够真正的减少了很多其他的问题。 减小压力的摩擦 平时在对抗震支架进行安装，如果压力的摩擦比较大的话，那么后
生产综合管廊支架厂家
抗震支架如何解决振动的影响？
选择成品 安装产品的时候，我们尽量的能够添加成品，这样在应用的过程中就能够减少外界各个方面的影响，避免出现倾斜的状况，而且还能够加大整个排气管道转动控制属性，后续在应用的过程中会变得更加的牢固，所以必须要有这些正确的使用方法，这样才能够真正的减少了很多其他的问题。 减小压力的摩擦 平时在对抗震支架进行安装，如果压力的摩擦比较大的话，那么后续在应用的过程中势必就会受到影响，所以我们应该正确的进行调节，尽量的去减少其中的压力摩擦，这样才能够真正的保障后续在使用过程中能够正常的应用，避免其出现了一些其他方面的问题，对于长久的应用来说会更加的不错。 放空支架 在各种不同的结构配件当中，我们能够正确的使用抗震支架，这样才能够拥有着更好的效果，并且能够有效的去改善其中的一些问题，所以当我们在使用的过程中一定要有这些正确的方法。学会正确的方法，更好的去放空支架的这些情况，对于我们大家来说其实都会有着很好的效果。
抗震支架材料参数要求是什么？
1、C型槽钢为冷压成型槽钢，截面尺寸为:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，槽钢背面有条形安装孔和辅助标距，以便于施工时现场的安装及其加工，与以后管道安装、维护和扩展使用；
2、装配式管道吊挂支架C型槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，所有连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母，以保证整个系统的可靠连接；
3、装配式管道吊挂支架C型槽钢带有轴向加筋肋设计，以加强截面刚度，确保运输、切割及安装时槽钢截面无变形；
4、抗震连接部件及管束材质为Q235及以上，壁厚不小于4mm；
5、管束扣垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆；
6、配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达到8dB）的效果。为了减少电迷流对系统的影响，金属管道与管卡接触处均应加绝缘垫，天然橡胶含量达28%以上的天然橡胶，按不同管径和支承要求制造成型，以满足各系统防迷流要求，并要求有防火测试报告；
7、抗震支吊架由锚固体、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。现场采用装配式安装，并根据现场使用环境，表面进行防腐处理，避免使用中产生粉尘或油漆老化脱落，以保证洁净度及方便后期维护;
8、表面防腐处理：
8.1、抗震连接构件采用锌铬涂层进行处理；
8.2、所有规格单拼成品槽钢、双拼成品槽钢表面应采用并具有相关材料、锌层及盐雾测试报告;
9、采用的膨胀锚栓必须符合，并提供建筑中心的检测报告；
10、整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，须提供国内机构出具的CMA及CNSA认证的耐火检测报告，测试耐火时限需达到120分钟。
抗震设计烈度为6度及6度以上地区的建筑机电工程、防排烟风道、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。
2、悬吊管道中重力大于1.8KN的设备。
3、DN65以上的生活给水、消防管道系统。
4、矩形截面面积大于等于0.38m2和圆形直径大于等于0.7m的风管系统。
5、内径大于等于60mm的电气配管及重力大于等于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽（15kg/m）。
抗震支架型式检验条件
1、新产品试制定型鉴定时
2、正式投产后，产品结构、材料、工艺及关键工序改变时。
3、发生重大质量事故时。
4、每年一次的例行产品型式试验时。
抗震支架型式检验项目
1、外观：抗震支架材质为碳钢时，构件应表面工整、光洁，不应有锈蚀、折叠、裂纹、分层、滴瘤、粗糙、刺锌、漏镀等缺陷；材质为不锈钢材料时，表面应无明显的刮伤、拉伤等现象。抗震支架构件的表面质量在日光或充分光照条件下进行目测。
2、尺寸及公差、涂层厚度：抗震连接构件及管道连接构件用板材厚度不应小于5mm，抗震斜撑构件槽钢厚度不应下于2mm。镀锌层厚度不应下于5um，热侵镀锌层厚度不应小于60um，锌铬涂层厚度不小于8um，环氧喷涂厚度不应小于70um。
3、抗震连接构件、管道连接构件荷载性能：额定荷载下不应产生明显形变，1.5倍额定荷载下不应产生滑脱。
4、循环加载性能：经试验后位移不应大于50mm。
5、耐火性能：耐火时间不180min，试验后组件不应出现断裂、明显变形及脱离等现象。
抗震支吊架材料
抗震支吊架主体应用Q235B级以上碳钢或者不锈钢等材料，管道连接构件衬垫材料应采用氯化丁基橡胶或三元乙丙橡胶；支吊架系统的框架、支吊架材料，防腐涂层采用热浸镀锌、电镀锌或其它镀锌工艺。抗震支吊架系统使用的C
型槽钢，截面尺寸有 41mm*21mm、41mm*41mm、41mm*52mm、41mm*72mm，41mm*82mm 、41mm*124mm
等。比如常见的U性槽钢、抗震管卡及抗震连接件一般为为Q235B材质，螺栓抗震、全牙螺杆抗震等级为8.8级，弹簧螺母、六角螺母为8级。
抗震支吊架安装施工工具
切割机、冲击钻、台钻等相关设备，主要工具有角尺、卷尺、扳手、水平尺、手锤等。所采用得设备即经过检验合格方能在工程中使用，不合格设备材料禁止在制作抗震支吊架中使用。
抗震支吊架安装
1、与混凝土结构域连接的锚栓，安装质量取决于锚栓、基材性状及安装方法。
2、与钢结构连接的抗震支吊架，因不允许现场加工等方式，必须使用夹具（如：U型梁夹、钢结构梁夹等）进行连接。
3、全螺纹吊杆的安装，主要是与长螺母连接。长螺母一段连接与混凝土进行锚固的锚栓，另一端连接全螺纹吊杆。
4、斜撑的安装角度对被支撑管道的受力起到关键作用，同时也会影响到支吊架之间的间距调整。斜撑安装角度应大于或等于30°、且小于等于90°。
抗震支吊架其他主要构件的安装，首先要防止与管道结合处的电化学腐蚀，其次各连接件应按设计的力矩进行锁紧，防止松动。在施工安装时，抗震支吊架的安装人员一般2-3人为组组队作业，在施工效率和人工成本基本为较佳配置。
-->
