标准型永磁耦合器是由磁体盘和导体盘两部分组成，盘体之间有一定的间隙。其中导体盘和电机端连接，磁体盘与负载连接。电机旋转带动导体盘切割磁体盘的磁场产生磁感应力。实现电机与负载非接触传递扭矩与转速。
技术参数：
转速范围：700～3000 r/min
适配电机功率：4～3150 KW
转矩范围：40～2465
永磁耦合器生产厂家
标准型永磁耦合器是由磁体盘和导体盘两部分组成，盘体之间有一定的间隙。其中导体盘和电机端连接，磁体盘与负载连接。电机旋转带动导体盘切割磁体盘的磁场产生磁感应力。实现电机与负载非接触传递扭矩与转速。
技术参数：
转速范围：700～3000 r/min
适配电机功率：4～3150 KW
转矩范围：40～24650 N·m
适应环境温度：-40～+100 ℃
传递效率：96～99 %
气隙调节范围：3～40 mm
滑差：1～3 %
安装精度：< 1 mm
永磁耦合在带式输送机行业的应用，永磁耦合和液力耦合对比分析：
永磁耦合是靠磁力非接触传递扭矩，导体盘和永磁盘之间无需直接接触，导体盘在磁场中高速旋转切割磁力线会产品感应磁场，感应磁场和永磁场之间通过磁力传递电机的扭矩给负载。适应于各种严酷工作环境电网电压波动较大，谐波含量较高，易i燃、易i爆，潮湿，粉尘含量高，高温、低温等场所。液力耦合是靠液体油来传递扭矩，主动泵轮高速旋转把液体油甩出，高压油冲击涡轮驱动负载工作。
从原理和结构，永磁耦合器的结构简单，采用非接触传递扭矩，工作中无需液体油，几乎没有易损件，可靠性高，维护少，而且还很少引起系统故障造成停产损失，所以从全寿命周期使用来看，使用永磁耦合器的效益更好。
永磁耦合器主要优势：
1.调节范围: 永磁调速可在0~98%的范围内对负载进行无级调速。
2.可实现过程控制，响应速度快
执行器接收标准4~20mA信号，根据输入信号调节负载转速，满足系统需求，响应速度快
i。
3.空载启动，启动电流冲击小
磁力耦合器在启动时，将气隙调节到
i大，实现空载启动，可极大的降低电机启电流所需时间。
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