超纯水设备中气泡的去除方法
活性炭。当翻开塑料袋后，要赶快运用，以防亚硫l酸氢钠在空气中被氧化，对膜元件形成不良影响。活性炭具有很强吸附情，在源水经过活性炭时，除了能吸附微粒子等，还能吸附气体，在工业生产中也常常采用活性炭除臭。活性炭有很多种，很好的活性炭是果壳活性炭，含碳量高，肯吸附性强。在超纯水设备的活性炭成为了去除气体的第l1关。除此之外，超纯水设备还有更高l级的去
中水回用设备改造
超纯水设备中气泡的去除方法
活性炭。当翻开塑料袋后，要赶快运用，以防亚硫l酸氢钠在空气中被氧化，对膜元件形成不良影响。活性炭具有很强吸附情，在源水经过活性炭时，除了能吸附微粒子等，还能吸附气体，在工业生产中也常常采用活性炭除臭。活性炭有很多种，很好的活性炭是果壳活性炭，含碳量高，肯吸附性强。在超纯水设备的活性炭成为了去除气体的第
l1关。除此之外，超纯水设备还有更高
l级的去除气体的环节，不同的厂家采用不同的方式去除。
纯化水设备系统运行要注意哪些事项？
开机操作之定要检查所有安装是否正确，预处理设备是否冲洗干净，电控系统是否连接正确，打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀，排除系统内的空气后关闭排空阀，开启高压泵，检查系统是否有渗漏现象，打开主要电源开关开机，如果使用的是全自动的系统会根据自身运行状况自动开关机，观察电控示意图，首先自动冲洗系统进行冲洗60秒或根据实际需要后对于1次使用的新机器要打开浓水阀低压冲洗约60分钟，然后可以逐渐升压，系统自动转入运行状态，检查所有泵以及管道的连接点以防漏水把所有漏水的地方修好，慢慢调节调压调节阀直到高压表上的读数值为1—1.0MPa，纯水流量将会随压力增加而增加，一般按设备产水量调节纯水流量严禁将浓水阀门关闭运行，观察电导仪上指数值符合要求后，方可引进纯水箱记录每天的进水浓水压力值和浓水，纯水流量值及电导仪指数值以便以后的分析，如果系统使用的是超低压膜调节压力应为1—1.0MPa，一般高压调节阀1次启用时调节好后可维持一段时间不变。在物料毒性较强的场合，必须采用密闭过滤，以防物料泄漏污染环境。
超纯水技术在半导体行业的应用
反渗透部分在半导体行业中，反渗透部分多采用双级反渗透工艺，以确保后续工艺的安全性。反渗透膜滤芯是纯水机净水系统的核心部件，只有使用了反渗透膜，才能称为纯水机。通过双级反渗透，可去除水中超过99%的悬浮物、胶体，98%以上的溶解盐，大部分的微生物、TOC和部分CO2。该半导体制造厂也采用双级反渗透工艺，同时将双级反渗透拆分成两个独立的部分，这样就更加有效地保证了系统的连续运行，即使在更换反渗透膜或在线清洗反渗透膜时，也不会造成整个工厂大而积的停水，确保了关键部位的连续用水。该半导体厂采取在一级反渗透前增加SBS,MDC加药装置，保证了一级反渗透系统的安全运行;在一级反渗透和二级反渗透之间增加一套加碱装置，可提高二级反渗透系统的脱盐率。
纯水处理技术可有效解决饮用水指标
纯水处理技术反渗透膜在正常使用过程中，会被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等物质污染到，这些物质依附并逐渐沉积在膜表面上，累积到一定程度以后就会引起纯水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、
l压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，在日常运行纯水设备时，要注定期检查、及时更换精密过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄露所引起的反渗透膜的颗粒污染。而该半导体制造厂采用了“粗过滤器+超滤装置”作为超纯水系统的预处理部分，主要原因如下:(I)传统的预处理过程中SDI值不好控制，一般>。同时还应经常检查精密过滤器内是否有气体，不能让空气带入反渗透膜。对备用或长期停运的精密过滤器，要采取加甲醛保护的方法防止细菌大量繁殖。还有纯水设备过滤器定期反洗。在进行反洗时可对压缩空气气体产生摩擦。水处理设备厂家正洗出水合格后方可投入使用，勿将空气带入反渗透膜。要尽可能延长机械过滤器的运行时间，这样既减少了切换过滤器对出水水质的冲击，又节约了大量反洗用水。
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