多年钣金加工从业经验（醒目）
提供OEM加工，来样定制，来图定制
主要管理和技术团队来至台资和外资企业，精密钣金加工
经验达15年以上
钣金加工流程需要注意的一些事情
钣金外壳加工通常是指对某些金属薄板进行冲压使其产生一定的塑性变形，然后经焊接操作或机械加工使之转化成为具有指1定功能的复杂零件。
1、绘图下料：在着手钣金加工
武汉钣金厂
多年钣金加工从业经验（醒目）
提供OEM加工，来样定制，来图定制
主要管理和技术团队来至台资和外资企业，精密钣金加工
经验达15年以上
钣金加工流程需要注意的一些事情
钣金外壳加工通常是指对某些金属薄板进行冲压使其产生一定的塑性变形，然后经焊接操作或机械加工使之转化成为具有指1定功能的复杂零件。
1、绘图下料：在着手钣金加工前，应根据加工要求选择合适的材料，并合理展开零件图，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、压铆位置、板厚及公差、折弯半径等均应确保科学准确。在下料时，应基于实际情况确定具体方式。
2、拉伸折弯：借助折弯机对金属板材施加一定压力，使其由弹性变形转化为塑变变性。在折弯的同时，要对板材的厚度，折弯方向，尺寸，角度等加以严格控制。
3、焊接成形：完成下料、攻丝、折弯等加工环节后，则应对零件进行组焊，以此提高零强度，常见的焊接方法有点焊、CO2气体保护焊等，但要严格控制焊接变形，充分对其焊条材料，焊缝要求，工件厚度等进行考虑，并选择合适的焊接电源和电流，以免影响产品的焊接质量和效率。精选五金配件康富泰钣金外壳使用的螺纹不滑丝、拉力耐久度、硬度符合使用标准。
武汉市睿意达技术有限公司位于蔡甸技术开发区，交通很便利，临靠京珠和沪溶高速交汇处。拥有激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机、铆钉机、焊接设备、喷涂设备及各类检测仪器。
钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同。
钣金外壳又叫钣金机壳，是采用钣金成型工艺制作的用来存放服务器、计算机、电力或其他设备的箱体、壳体等。
常见的钣金外壳有：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等，都是用钣金材料制成的。
钣金外壳有什么技术要求？
①应具有良好的技术性能。如，电力机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行 的物理设计和化学设计，以保证机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。此外,机柜应具有抗振动、抗冲击、耐腐蚀、防尘、防水、防辐射等性能，以便保证设备稳定可靠地工作。②应具有良好的使用性和 防护设施，便于操作、安装和维修，并能保证操作者 。③应便于生产、组装、调试和包装运输。④钣金外壳应合乎标准化、规格化、系列化的要求。⑤钣金外壳的造型美观、适用、色彩协调。钣金加工通常指的是对6mm以下指的金属薄板的一种综合冷加工工艺，包涵剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其彰显的特点就是同一组件厚度分歧。
钣金加工材料的选用特点：
1、冷轧板SPCC。主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2、热轧板SHCC。材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
3、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
4、铜。主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
5、铝板。一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。
6、铝型材。截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7、不锈钢。不用做任何表面处理，但是成本也较高。
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