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我公司在内蒙古地区建立的褐煤烘干提质生产试验基地，公司针对我国褐煤的特点，开发研制了褐煤烘干提质工艺与装备。该技术可以将褐煤的水分降到15%以下，处理后的煤的热值提高可达30%以上，直接作为动力煤替代烟煤或煤在现有电厂使用。该项目具有巨大的市场潜力，适合我国褐煤开采企业，也适合尾矿回收和再利用企业以及煤泥的利
矿泥烘干机械
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视频作者：河南智邦机械制造有限公司
我公司在内蒙古地区建立的褐煤烘干提质生产试验基地，公司针对我国褐煤的特点，开发研制了褐煤烘干提质工艺与装备。该技术可以将褐煤的水分降到15%以下，处理后的煤的热值提高可达30%以上，直接作为动力煤替代烟煤或煤在现有电厂使用。该项目具有巨大的市场潜力，适合我国褐煤开采企业，也适合尾矿回收和再利用企业以及煤泥的利用项目。本技术具有投资规模小、投资回收周期短等特点，采用褐煤（含水量为35%），生产的型煤水分含量降低到12%，热值提高30%，同时自燃倾向很小，燃烧特性接近烟煤。 目前我公司的褐煤干燥提质设备已形成规模化、多元化、自动化的成套机械装备，热源采用我司新产品喷燃炉，对燃料的适用性更广(可以直接利用低阶褐煤 做燃料)，能源利用率更高。干燥设备直径从1.6m到4.2m、长度从18米到40米，日处理量从300至3000吨，入料水分50±5%，干燥水分可降 至15±2%，甚至更低，生产能力完全可以满足各种不同用户的需要。兰炭的性质及用途：兰碳固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，可代替冶金焦、块和木炭而广泛运用于金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、硅锰、碳化硅、化肥等产品的生产中。
河南智邦是目前国内从事煤泥烘干设备研发企业,是国内煤泥烘干行业集设计、制作、销售于一体的科技型企业，经过近几年的稳步发展已逐渐成为是国内煤泥烘干设备行业的公司。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业利用，公司针对目前煤泥行业市场行情和各地煤泥的特性，进行一次次的技术攻关和实践，精心打造出新一代煤泥烘干系统，该套设备运行稳定，操作维护方便，价格更实惠。尾煤烘干机是针对含煤量较低的煤种如：褐煤、长焰煤等的一种提质的干燥设备，能够有效的对其进行提高发热量、燃烧值和降低排污量，改善当地的用煤情况和空气污染情况。
煤泥烘干设备是钢铁设备，而且烘干处理的物料含有一定腐蚀物料，所以对于筒体、焊接组件的除锈防腐工作就要必须做到位，不然对于设备的使用寿命会大打折扣。不同部位、不同物料处理的烘干设备有着不同的除锈防腐方法，而且还要根据设备的作业情况来进行制定具体的实施方法。煤泥在洗选过程中有着一定的技术难度、因为该物料有着粒度细、持水性强、杂质量大等特点，而且部分还含有较多的黏土，在综合利用带来了诸多不便。
煤泥烘干机除锈防腐常用的方法不多，都是根据不同部位来进行制定。首先，静电粉末喷涂法，就是主要使用在筒体上的一种方法，具有坚韧、耐久、装饰性好等特点，而且还有效的去处了用料污染的情况发生，可以完全取代老式液态油漆喷涂的方法，实现在使用为广泛的防腐方法之一。由于需要原煤全水分不能超过8%，因为水分含量高的一些原煤具有热值低、燃烧不充分等不利条件，对经济以及安全有着不利的影响，所以在开采出来后要用干燥设备进行提升原煤的使其发挥出更为重要的作用。
煤泥烘干设备焊接部件的除锈防腐作业为重要，这些部件都是有机器或者人工焊接完成不是一体铸造，长时间使用会有断裂的风险，尤其在生锈腐蚀下发生的会更加快，在进行除锈作业时必须要非常小心要在不破坏焊点的情况下进行，在使用钝化或者磷化方式进行涂抹上料。除尘器作为环保利器被烘干行业所推崇，这不但是拯救了一个行业更是为我们的生活空间净化做出了贡献。
煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术，煤泥烘干机使煤泥的处置实现了连续化、工业化，和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也为煤泥烘干行业带了新活力。针对泥质物料粒度细、水分高、粘性大的特点,在筒体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了煤泥在干燥机内的粘泥和过干燥现象。煤泥烘干机其干燥强度为0~120kg/m3.h，热效率在80%以上。此外,节能煤泥干燥系统的设计充分考虑了干燥入料的性质, 末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大，这是因为煤炭开采机械化水平的提高。二级烘干：采用接近褐煤燃点的300℃高温，在引风机的高度配合下除去褐煤内表面水分，并保证褐煤不被烧焦。
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