有关过热蒸汽储罐底端夹层及顶端绝热层的设计构思
◇主容器封头外壁方位绝热层。主容器筒身体之外壁设定一一圈组合型软性延展性层(由内到外先后为棉布、延展性棉、棉布、玻璃纤维布),用以缓存珠光砂压力,主容器与次容器夹层环状室内空间添充密实度的珠光砂用以阻隔主容器外壁方位制冷量的传送。
◇储罐环状夹层添充珠光砂，以保持储罐有优良的隔热保温特性和较低的日挥发率。调节期充进
大型常压储罐
有关过热蒸汽储罐底端夹层及顶端绝热层的设计构思
◇主容器封头外壁方位绝热层。主容器筒身体之外壁设定一一圈组合型软性延展性层(由内到外先后为棉布、延展性棉、棉布、玻璃纤维布),用以缓存珠光砂压力,主容器与次容器夹层环状室内空间添充密实度的珠光砂用以阻隔主容器外壁方位制冷量的传送。
◇储罐环状夹层添充珠光砂，以保持储罐有优良的隔热保温特性和较低的日挥发率。调节期充进干躁N2，使保温隔热材料维持干躁。
LNG常压储罐你了解吗？
常压储罐的工作压力一般在25KPa以下，采用立式、平底、双层壁（金属内壁+金属外壁/混凝土外壁）、自拱顶或吊顶结构。保冷层材料主要是珠光砂，保冷层厚度一般在1—1.3米之间。常压储罐是在工厂内预制、现场组装的方式。
使用范围：
储罐容积在200-20万m3之间。
其中200—50000m3的常压储罐多采用双金属壁结构，主要用于内地的液化工厂储存、城市调峰。10万—20m3采用混凝土外壁+金属内壁的结构 ，主要用于沿海大型接收站。5万——10万m3两种结构都可以应用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市调峰。
目前，市场上对于5万m3以下的常压储罐主要有两种：
一、双金属单容罐
二、双金属全容罐
单容罐在市场应用比较很多，也应用的很早，国内案列也有很多。而双金属全容罐近这两年才开始应用。
关于储罐夹层及内罐吹扫管线储罐预留与系统氮气源相接的氮封管线。储罐夹层氮封管线 DN50，在储罐正式投入运营前（无 BOG 条件），维持夹层内绝热材料的干燥。
内罐预留与系统氮气源相接的氮气吹扫管线。系统在预冷进液调试前，该管线对内罐及工艺管线进行吹扫操作。
分析口
贮罐液相产品就地分析口；（6 套）
贮罐顶部气体就地分析口；（1 套)
LNG储罐施工是个大工程，涉及到很多施工技术，其中一些关键技术能很大程度地提升储罐质量。
内、外罐施工
储罐全部采用液压提升倒装法施工。液压提升装置均布于储罐内壁圆周处， 先提升罐顶及 上面一圈壁板，然后焊接下一圈壁板。接着通过液压提升装置再次进行提升。如此反复，使己组焊好的罐体上升，直到 后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完毕。
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