超高分子量聚乙烯板结论与发展前景预测
目前, 欧美和日本在超高分子量聚乙烯纤维的用途结构方面有一些差异,, 占总用量的 60%~ 70%，其次为缆绳、渔网和劳动防护用品等；日本主要用于缆绳、渔网和劳动防护用品。
总体来说，UH MWPE 产品的应用经历了从制品形状简单，性能要求单一到形状复杂，具有多种的过程。近年来，随着加工改性技术的不断发展，产品应用范围已扩展
抗冲击高分子聚乙烯衬板批发
超高分子量聚乙烯板结论与发展前景预测
目前, 欧美和日本在超高分子量聚乙烯纤维的用途结构方面有一些差异,, 占总用量的 60%~ 70%，其次为缆绳、渔网和劳动防护用品等；日本主要用于缆绳、渔网和劳动防护用品。
总体来说，UH MWPE 产品的应用经历了从制品形状简单，性能要求单一到形状复杂，具有多种的过程。近年来，随着加工改性技术的不断发展，产品应用范围已扩展到国民经济的各个领域。预计在今后的几年内，国际工程塑料市场需求量年增长率将达到 10% 以上。随着竞争的逐步加剧,化的工程塑料如耐高温、、导电和电磁屏蔽等功能的产品将有很大的发展空间。由于超高分子量聚乙烯具有很多工程塑料无法比拟的优点，其需求将会进一步扩大。据统计，国内的塑料建材行业正在以年均增长速度超过 15% 的速度成为塑料行业中仅次于包装的第二大行业
超高分子聚乙烯板材现在已经逐步广泛的应用在了各大行业中，并且其超高的粘贴性受到了广大用户的普遍认可，那么该板材为何有如此好的粘贴性呢，我们来详细了解下：
超高分子聚乙烯板材在应用过程中采用了的粘贴材料，这和它的超高粘贴性有着密切的联系，所以我们需要了解下该板材选用的粘贴材料：
环氧树脂胶泥：
环氧树脂胶泥是以合成树脂为主，耐腐蚀粉料，固化剂，促进剂等按一定的比例配制而成的一类防腐蚀泥状粉料。
超高分子量聚乙烯板的
摩擦因数
UHMW-PE有极低的摩擦因数(0.05～0.11)，故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。从表1可以看出，UHMWPE的动摩擦因数在水润滑条件下是PA66和POM的1/2，在无润滑条件下仅次于塑料中自润滑性（and）好的聚四氟乙烯(PTFE);当它以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此，在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。
超高分子量聚乙烯板制品
五、支承面
塑件一般不以整个平面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面。
六、圆角
要求塑件防有转角处都要以圆角（圆弧）过渡，因尖角容易应力集中。
塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利于模具的强度及寿命。
七、孔（槽）
塑件的孔三种成型加工方法：
（1）模型直接模塑出来。
（2）模塑成盲孔再钻孔通。
（3）塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。
1、 模塑通孔要求孔径比（长度与孔径比）要小些，当孔径〈1.5mm，由于模芯易弯曲折断，不适于模塑 模塑型芯的三种方式。
2、 肓孔的深度：h 〈 （3—5）d
d〈 1.5时， h 〈 3d
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