钢制压力容器封头
1.封头形状、公称直径（内径、外径）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量
2.执行标准：JB/T4746-2002
3.封头用途及贮存介质
4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验
5.封头设计要求1小厚度
6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平
7.封头无损检测：方法、部
钢制压力容器封头
钢制压力容器封头
1.封头形状、公称直径（内径、外径）、厚度、直边高度、材质、坡口、数量
2.执行标准：JB/T4746-2002
3.封头用途及贮存介质
4.封头材料要求：复检、UT检查、正火、腐蚀试验
5.封头设计要求1小厚度
6.焊接：焊接拼缝位置、焊接试板、焊缝是否全部磨平
7.封头无损检测：方法、部位、合格级别
8.封头热处理：目的、工艺要求
9.封头的对准基准：封头与筒体组对是以内圆还是外圆对准，相对应的公差
钢制压力容器封头高强度板封头的特点
Q345R钢是屈服强度为340MPa的压力容器板,它具有良好的综合力学性能和工艺性能.Lin、liu含量略低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢,除抗拉强度延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外,还要求保证冲击韧性.它是目前我国用途广用量压力容器钢板1、所需钢板厚度小于8mm封头时，在碳钢与低合金高强度钢之间，应尽量采用碳钢板（多层容器除外）；Di——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm。
2、在刚度或结构设计为主的场合，应尽量选用普通碳素钢。在强度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制，依次选用Q235B、Q245R(20R20g)、Q345R(16MnR)等钢板；
3、所需不锈钢容器封头厚度大于12mm时，应尽采用衬里、复合、堆焊等结构形式；
4、不锈钢应尽量不用作设计温度小于等于500摄氏度的耐热用钢；
钢制压力容器封头简述压力容器用封头标准
封头 是压力容器重要的受压元件，其质量直接关系到压力容器的安全性。封头是压力容器重要的受压元件，其质量直接关系到压力容器的安全性。自60年代始，我国陆续制定了一些封头标准，有的 业已经过修订，如按结构型式分类的 IB576-64《碟形封头》、JB/T4737-95《椭圆形封头》、JB/T4738-95《90° 折边锥形封头》、JB/T4739-95《60° 折边锥形封头》和按成形方式分类的 JB/T4729-94《旋压封头》。
这些标准对我国压力容器用封头的设计、制造、检验和验收，都起到过十分重要的作用，但也存在着分类方法不统一、标准内容 相互不协调等问题。碳钢容器封头温旋成形技术主要用于中厚板封头和一些难于冷变形材料的封头成形。：1999年5月~2000年9月，根据压力容器标准化技术会（容标委）标准制修订计划要求，容标委制造分会组织合肥通用机械 研究所、岳阳石油化工总厂机械厂、齐鲁石油化工公司机械厂、宜兴北海封头有限公司等单位共同制订了取代上述封头标准的统一的压力容器用封头标准，这就是 JB4746《钢制压力容器用封头》。
B 编制思路
如上所述，我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完 全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。其次，以往的封头标准都是仅与 JB150《钢制压力容器》配套的，即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求，而我国早在1995年就完成JB150与JB4732了压力容器 基础标准的双轨制（ 与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。再次，JB150属强制性标准，而根 据JB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。因此，本标准编制时主要遵循如下 思路：
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