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砂石生产线
应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成量完全达到GB14685-2001标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。
石料生产线的工作过程中石料有大有小，需要振动筛均匀的入料，否则就会卡机，在振动筛我们要知道石料生产线振
小型砂石料生产线
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视频作者：河南品众机械制造有限公司
砂石生产线
应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成量完全达到GB14685-2001标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。
石料生产线的工作过程中石料有大有小，需要振动筛均匀的入料，否则就会卡机，在振动筛我们要知道石料生产线振动筛6大工作参数对其工作的影响，如果在运行过程中卡机的话，对石料设备有很大的损伤，另外新型石料机设备的入料粒度是有限制的，一般情况下都需要由颚式破碎机先将石料由大变小，然后才能送到新型石料机中。创祥矿机机械生产新型石料机设备20余年，很少见到有均匀的石料可以直接进入新型石料机设备开始生产的。该移动站生产线流程设计合理简单，大大减少了皮带机和料仓料斗的使用数量，缩短了设备安装周期（整条线安装调试生产仅需10天左右），降低了生产线后期的故障率，同时降低了整条线的生产线能耗，降低了生产成本。如果没有长期稳定的石料来源，就需要从别处开采石料，开采来的石料又大小不一，必须要经过颚式破碎机的粗破。
天然砂石料。天然砂石料的破碎、筛分、冲洗加工一般包括预筛分、超径石破碎、筛洗、中间破碎、二次筛分、堆存及废弃料清除等工序。
筛洗是指将毛料和碎石半成品通过各级筛分机与洗砂机筛分、冲洗成设计需要的质量合格的不同粒径粗骨料与细骨料的过程。一般包括预筛、初筛、复筛、洗砂等过程。其中，预筛分是指将毛料隔离超径石的过程。
破碎加工一般包括超径石破碎(粗碎)和中间破碎(中碎)。超径石破碎是指将预筛分隔离的超径石进行一次或两次破碎，加工成需要粒径的碎石半成品的过程;中间破碎是指由于生产和级配平衡的需要，将一部分大粒径骨料进行破碎加工的过程。砂石料生产线是为了满足工程的需要，利用机械的方式生产出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。按现行定额规定，超径石破碎定额包含中间破碎，只是在计算破碎单价时应根据要求破碎产品的粒径不同查找相应的定额表。破碎后的碎石再返回筛分厂进行筛洗。
不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。究其原因，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，车间出料，车间入料，地下(地面)出，高空入。砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的生产线设备，它可以把岩石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。合理的台段高差，能够缩短运输距离，但存在返料的两个车间，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图，对设计者是一个考验。鉴于骨料生产线占地面积不大，但内部连接的复杂性，结合实际设计，探索总结出了以下几点。
(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，台时产量 1000t的标高差在14m左右。砂石线通常由振动给料机、颚式破碎机、直通冲击式破碎机（制砂机）、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且保证有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。
(2)破碎和各级筛分之间，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。
破碎生产线有哪些突出特点。破碎生产线是制造建筑材料和工业材料所用到的一系列的机器组成的生产线，它生产的砂质粒度均匀，抗压度强，比天然砂和破锤生产的砂更适合于建筑所用砂的标准。破碎生产线的自动化程度高，并且它的砂料大小可以调
