张力控制器的卷径与转矩的计算
在一般的变频控制过程中,变频器的工作模式是速度控制模式,为了确保恒定的张力,装置中就一定要有一个张力检测部件。而这个检测部件的任务就是把检测到的张力反馈到变频装置中,进行PID调节。恒张力控制就要求有恒定的转矩,但是在收卷过程中,其收卷轮的半径是在不断地增大的,这就要求电机的转矩也是在逐渐增大的(转矩等于张力与半径的成绩)。通过卷径计算
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张力控制器的卷径与转矩的计算
在一般的变频控制过程中,变频器的工作模式是速度控制模式,为了确保恒定的张力,装置中就一定要有一个张力检测部件。而这个检测部件的任务就是把检测到的张力反馈到变频装置中,进行PID调节。恒张力控制就要求有恒定的转矩,但是在收卷过程中,其收卷轮的半径是在不断地增大的,这就要求电机的转矩也是在逐渐增大的(转矩等于张力与半径的成绩)。通过卷径计算,得到卷径的即时数据。再根据张力基本恒定,可得到即时电机的转矩。其基本特点就是:一方面通过卷径计算,转矩计算,通过PLC,把这个不断变化的转矩传送给变频器。张力控制器市场需求量的增加,预示着张力控制器未来良好的发展前景,在这样的环境下,各张力控制器厂家应该寻求自身良好的发展模式,在张力控制器行业中脱颖而出。另一方面是利用速度限幅,来控制变频器的输出频率,使电机的线速度稳定,从而达到张力恒定的目的。在所构成的应用系统中, DP通讯在PLC和变频器之间实现转矩给定和速度限幅的信息的传递。
阐述张力控制系统的研制
在出产涤纶薄膜电容的过程中,需求被操控的张力小,安稳度高,并且卷绕时速度改变大,经常出现空隙运转状况。所以,需要对张力的改变状况进行在线检查和实时操控,以完成对张力的有用操控,满意实践出产的需求。在此类电容的出产过程中,使用张力操控系统能够起到坚持张力动态平衡,坚持电容器参数共同,削减人为因数影响,进步商量;磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等,便可轻易地控制转矩之大小。能够削减设备启动、制动时间,进步卷绕速度,削减卷绕过程中的中止带次数,进步出产率;能够适应于自动化大批量出产和微量化出产张力控制器。
张力控制器保持健康平稳发展
随着社会发展,经济步伐加快,张力控制器行内压力越来越大,各张力控制器厂家只能在压力中不断成长进步,否则就会被社会所淘汰。张力控制器行业竞争越来越激烈,竞争对手的增加更促使我们发展。纵观近几年来,张力控制器行业发展乐观,势头良好,发展前景十分可观,相信未来几年里,张力控制器行业会一直保持健康平稳的发展。所设计制造的张力控制器性能稳定,质量良好,一直是行的shou选,而张力控制器设备将会顺应时代潮流,充分利用其未来的发展空间,继承发展壮大,争取取得创造性突破。
张力控制器常见故障
1、收卷起步张力过大
收卷张力系统在起步时超过收卷张力控制器的满度张力值,设备需运行2分钟左右才能达到恒张力运行,这样不仅浪费大量原材料,降低成品率。还容易引起张力传感器发生零位飘移,导致张力控制值偏差。
解决问题:对驱动器的输出信号、张力反馈信号值及PID值等参数进行调整。如果问题还存在,检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。
2、张力不稳定
在收卷过程中,当卷径较大时,收卷张力显示值往往随卷径的增大而不断减小,此时驱动器的输出电流会不断的增加,当输出电流超过电机的额定电流后,便会引起驱动器过流保护,发生故障警报。
解决问题:通过对收卷张力控制器校准,如果其中一个张力传感器发生了故障,检测收卷张力显示值是实际收卷张力值的一半,随着收卷卷直径的增大,为达到预定收卷张力。收卷张力控制器会不断增大输出,直至。更换张力传感器并重新校准,系统便恢复正常。天机传动磁粉控制器有着合理的散热结构,它主要采用自然冷却、风冷却的方式散热,使其在严酷连续运转也能安心使用。
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